HDG Galvanized Aço Bobina

A galvanização a quente é uma forma de galvanização. É o processo de revestimento de ferro e aço com zinco, que liga com a superfície do metal base ao imergir o metal em um banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 450 ° C (842 ° F) .V

Whatsapp US

A galvanização a quente é o processo de aplicação de uma camada de zinco ao metal para protegê-lo da corrosão. Podemos denotar isso como HDG. O processo é dividido em três etapas principais, como segue: tratamento de superfície, exame galvanizado. Durante a etapa de preparação da superfície, precisamos usar fios para pendurar itens de aço ou colocar em prateleiras apropriadas. Depois disso, o aço passa por três etapas de limpeza: degradar, decapagem e fluxo. A etapa de agitação remove a sujeira da superfície do aço. A etapa de decapagem remove a escala e o óxido de ferro. Em uma etapa de fluxo subsequente, ele remove outros óxidos presentes na superfície do aço e forma uma camada protetora que impede a formação de óxido adicional.

Descrição do produto

Padrão AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, ETC.
Material SGCC/ CGCC/ DX51D+Z.
Espessura (mm) Espessura: 0,12 ~ 5,00 mm
Como seu pedido
Largura (mm) 600mm-2200mm, como seu pedido
Largura regular de 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm
Tolerância Espessura: ± 0,01 mm
Largura: ± 2 mm
ID da bobina 508-610mm ou conforme sua solicitação
Peso da bobina 3 ~ 5 toneladas ou de acordo com o seu pedido
Revestimento de zinco 30G - 275g / m2
Spangle Big Spangle, spangle comum, mini spangle, zero spangle
Tratamento de superfície Revestido, galvanizado, limpo, explosão e pintura de acordo com os requisitos do cliente

Processo de produção

  1. Preparação de superfície
  • Decapagem: remova a escala do moinho e a ferrugem.
  • Water Washing & Drying: Eliminate acids and moisture to ensure a clean substrate.
  1. Galvanização de DIP a quente
  • PRÉ -CLANEGING: APLICAÇÃO FINAL DEGRAGEM E FLUX.
  • Banho de zinco: imerga a tira de aço em zinco fundido (± 460 ° C) para formar uma ligação metalúrgica.
  • Cooling & Inspection: Uniformly cooled to solidify a dense, corrosion‑resistant zinc layer.
  1. Formação da bobina
  • Rolamento frio (opcional): atinge a espessura do alvo e as propriedades mecânicas.
  • Slitting & Cutting: Precision‑cut to customer‑specified widths and lengths.
  • Embalagem: oleado, com faixas e embrulhadas para transporte seguro e armazenamento a longo prazo.

Principais características de desempenho

  • A bobina galvanizada possui excelente resistência à deterioração e pode ser utilizada por um longo tempo em ambientes úmidos, destrutivos e poluídos.
  • As bobinas galvanizadas possuem alta plafetagem de área superficial e um bom revestimento de área de superfície e normalmente não precisam de tratamento de acabamento.
  • As bobinas galvanizadas têm um bom desempenho de processamento e podem atender às necessidades de várias aplicações.
  • As bobinas galvanizadas têm desempenho estável em condições de calor, não são facilmente falhas e podem resistir à alta pressão e toneladas.
  • A bobina galvanizada tem alta tenacidade e dureza e tem grande resistência ao desgaste.

Aplicações comuns

  • Roofing & Cladding
  • Painéis do corpo automotivo
  • Duto hvac
  • Structural & Architectural Components
  • Equipamento agrícola

Aplicativo

Modernização agrícola

Engenharia de construção

Engenharia de construção

Engenharia de Proteção Ambiental

Indústria de processamento de alimentos

Eletrodomésticos inteligentes

Campo médico e de saúde

Nova infraestrutura de energia

Equipamento de transporte

Produtos relacionados