











HDG Galvanized Aço Bobina
A galvanização a quente é uma forma de galvanização. É o processo de revestimento de ferro e aço com zinco, que liga com a superfície do metal base ao imergir o metal em um banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 450 ° C (842 ° F) .V
A galvanização a quente é o processo de aplicação de uma camada de zinco ao metal para protegê-lo da corrosão. Podemos denotar isso como HDG. O processo é dividido em três etapas principais, como segue: tratamento de superfície, exame galvanizado. Durante a etapa de preparação da superfície, precisamos usar fios para pendurar itens de aço ou colocar em prateleiras apropriadas. Depois disso, o aço passa por três etapas de limpeza: degradar, decapagem e fluxo. A etapa de agitação remove a sujeira da superfície do aço. A etapa de decapagem remove a escala e o óxido de ferro. Em uma etapa de fluxo subsequente, ele remove outros óxidos presentes na superfície do aço e forma uma camada protetora que impede a formação de óxido adicional.
Descrição do produto
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, ETC. |
| Material | SGCC/ CGCC/ DX51D+Z. |
| Espessura (mm) | Espessura: 0,12 ~ 5,00 mm Como seu pedido |
| Largura (mm) | 600mm-2200mm, como seu pedido Largura regular de 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Tolerância | Espessura: ± 0,01 mm Largura: ± 2 mm |
| ID da bobina | 508-610mm ou conforme sua solicitação |
| Peso da bobina | 3 ~ 5 toneladas ou de acordo com o seu pedido |
| Revestimento de zinco | 30G - 275g / m2 |
| Spangle | Big Spangle, spangle comum, mini spangle, zero spangle |
| Tratamento de superfície | Revestido, galvanizado, limpo, explosão e pintura de acordo com os requisitos do cliente |
Processo de produção
- Preparação de superfície
- Decapagem: remova a escala do moinho e a ferrugem.
- Water Washing & Drying: Eliminate acids and moisture to ensure a clean substrate.
- Galvanização de DIP a quente
- PRÉ -CLANEGING: APLICAÇÃO FINAL DEGRAGEM E FLUX.
- Banho de zinco: imerga a tira de aço em zinco fundido (± 460 ° C) para formar uma ligação metalúrgica.
- Cooling & Inspection: Uniformly cooled to solidify a dense, corrosion‑resistant zinc layer.
- Formação da bobina
- Rolamento frio (opcional): atinge a espessura do alvo e as propriedades mecânicas.
- Slitting & Cutting: Precision‑cut to customer‑specified widths and lengths.
- Embalagem: oleado, com faixas e embrulhadas para transporte seguro e armazenamento a longo prazo.
Principais características de desempenho
- A bobina galvanizada possui excelente resistência à deterioração e pode ser utilizada por um longo tempo em ambientes úmidos, destrutivos e poluídos.
- As bobinas galvanizadas possuem alta plafetagem de área superficial e um bom revestimento de área de superfície e normalmente não precisam de tratamento de acabamento.
- As bobinas galvanizadas têm um bom desempenho de processamento e podem atender às necessidades de várias aplicações.
- As bobinas galvanizadas têm desempenho estável em condições de calor, não são facilmente falhas e podem resistir à alta pressão e toneladas.
- A bobina galvanizada tem alta tenacidade e dureza e tem grande resistência ao desgaste.
Aplicações comuns
- Roofing & Cladding
- Painéis do corpo automotivo
- Duto hvac
- Structural & Architectural Components
- Equipamento agrícola
Aplicativo
Modernização agrícola
Engenharia de construção
Engenharia de Proteção Ambiental
Indústria de processamento de alimentos
Eletrodomésticos inteligentes
Campo médico e de saúde
Nova infraestrutura de energia









