Barra redonda de aço inoxidável 321

Barra redonda de aço inoxidável 321 é uma aço inoxidável austenítico estabilizado por titânio com boa resistência geral à corrosão. Possui excelente resistência à corrosão intergranular após a exposição a temperaturas na faixa de precipitação de carboneto de cromo de 800 a 1500 ° F (427 - 816 ° C). A liga resiste a oxidação a 816 ° C (1500 ° F) e possui propriedades de ruptura de fluência e tensão mais altas do que as ligas 304 e 304L. Também possui boa tenacidade de baixa temperatura.

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321 inoxidável é um grau estabilizado de titânio comumente usado para serviço na faixa de temperatura de 1000-1600 ° F. Para temperaturas de serviço de até 1600 ° F, um tratamento estabilizador a 1550-1650 ° F, o ar frio, pode ser usado para fornecer resistência ideal à corrosão intergranular e ao estresse politônico da corrosão por estresse.

321 inoxidável é facilmente soldado por todos os métodos comuns, incluindo arco submerso. Os preenchimentos de solda apropriados são AWS ER347 FIO DE FARE E E347 ELECTRODES COBT. 321 inoxidável é semelhante em usinabilidade a 304 aço inoxidável. Possui uma classificação de máquinabilidade de 45% em relação ao AISI B1112.

Descrição do produto

Especificação	ASTM A276 / ASTM A479 / ASTM A182 / ASME SA276 / ASME SA479 / ASME SA182
Processo de fabricação	Laminado a quente / laminado a frio / forjamento a quente / rolagem / usinagem
Dimensão	Barras redondas: diâmetro externo na faixa de 4 a 500 mm Barras brilhantes: diâmetro externo na faixa de 4 a 200 mm Barras hexáticas: 18mm a 57 mm (11/16 ″ a 2-3/4 ″) Barras quadradas: 18mm a 57 mm (11/16 ″ a 2-3/4 ″) Barras planas: 1/2 ″ a 10 ″ na faixa de espessura de 2 mm a 150 mm, planos de aço inoxidável de tamanho personalizado disponíveis
Comprimento	2 metros a 7,5 metros (8 pés a 24 pés) ou comprimento personalizado conforme os requisitos
Terminar	Preto, polido brilhante, girado áspero, acabamento nº 4, acabamento mtt, acabamento BA
Padrão de dimensão	ASTM A 484 / ISO H11 / ISO K12 Tolerâncias F8 / H8, H9, H10, H11, H12, K12, K13, A-484, EN-10060, DIN-1013 etc.
Tratamento térmico	Condição A, na qual as barras são recozidas Condição h na qual as barras são endurecidas e temperadas a uma temperatura relativa Condição t na qual as barras são endurecidas e temperadas a uma temperatura relativamente alta Condições S nas quais as barras são endurecidas ou o frio relativamente leve trabalhado Condição B, na qual as barras são relativamente severamente trabalhadas com frio. Solução recozida, envelhecida e dupla envelhecimento
Acabamento superficial	Centreless Ground & Belt Polished, up to Ra value = 0.2 μm (12 RMS), and Grit Polished of up to 180 to 600
Embalagem	Paletes soltos / carregados / madeira / placa de madeira / pano de plástico

Limites de composição química

Peso%	C	E	Mn	P+s	Cr	Em	De	N	Fe	Cu	MO
AMS 5510 Liga 321	0.08 máx	0.25-1.00	2.0 máx	0.040p 0.030s	17-19	9-12	0.7 máx	0.1 máx	Bal	0.75 máx	0.75 máx

Propriedades físicas

Densidade	0.287 lb/in3
Força de tração final	92,5 ksi
Produzir força de tração	41,5 KSI
Módulo de cisalhamento	11.000 ksi
Força de cisalhamento	64 KSI
Força de fadiga	36 ksi
Dureza Rockwell \| Brinell	B92 \| 190
Alongamento na porcentagem de quebra	42%
Redução da área	65%
Módulo de elasticidade	29.000 ksi
Proporção de Poisson	0.28
Porcentagem de maquinabilidade	36%
Ponto de fusão	2.550-2.600 ° F.
Calor específico	1,1 x 10^-1 Btu/lb- ° F
Condutividade térmica	108 BTU-in/hr-ft^2- ° F.
Condutividade elétrica	2,4% IACS

Propriedades mecânicas típicas

Material	Doença	Força de tração (KSI)	Força de escoamento (KSI)	% De alongamento	Dureza hb
Liga 321 AMS 5510	Folha AMS 5510 (SOL TRTD)	70-100	25	40	-
Liga 321 AMS 5645	AMS 5645 BAR (SOL TRTD)	-	-	-	255 máx