Kumparan baja galvanis HDG
Galvanisasi hot-dip adalah bentuk galvanisasi. Ini adalah proses pelapisan besi dan baja dengan seng, yang paduan dengan permukaan logam dasar saat merendam logam dalam rendaman seng cair pada suhu sekitar 450 ° C (842 ° F) .v
Galvanisasi hot-dip adalah proses menerapkan lapisan seng ke logam untuk melindunginya dari korosi. Kami dapat menunjukkannya sebagai HDG. Proses ini dibagi menjadi tiga langkah utama, sebagai berikut: perlakuan permukaan, pemeriksaan galvanis. Selama langkah persiapan permukaan, kita harus menggunakan kabel untuk menggantung item baja atau menempatkan di rak yang sesuai. Setelah itu, baja melewati tiga langkah pembersihan: degreasing, acar, dan fluks. Langkah degreasing menghilangkan kotoran dari permukaan baja. Langkah Pickling Menghapus Skala dan Besi Oksida. Pada langkah fluks berikutnya, ia menghilangkan oksida lain yang ada pada permukaan baja dan membentuk lapisan pelindung yang mencegah pembentukan oksida lebih lanjut.
Deskripsi produk
| Standar | Aisi, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, dll. |
| Bahan | SGCC/ CGCC/ DX51D+Z. |
| Ketebalan (mm) | Ketebalan: 0,12 ~ 5,00 mm Sebagai permintaan Anda |
| Lebar (mm) | 600mm-2200mm, sebagai permintaan Anda Lebar reguler 1000mm, 1250mm, 1500mm |
| Toleransi | Ketebalan: ± 0,01 mm Lebar: ± 2 mm |
| ID koil | 508-610mm atau sesuai permintaan Anda |
| Berat kumparan | 3 ~ 5 ton atau sesuai permintaan Anda |
| Lapisan seng | 30g - 275g / m2 |
| Spangle | BPLANG BESAR, KURSI REGULER, MINI Spangle, Zero Spangle |
| Perawatan permukaan | Dilapisi, galvanis, bersih, peledakan dan lukisan sesuai dengan persyaratan pelanggan |
Proses produksi
- Persiapan Permukaan
- Acar: Lepaskan skala pabrik dan karat.
- Water Washing & Drying: Eliminate acids and moisture to ensure a clean substrate.
- Hot -Dip Galvanizing
- Pra -pembukaan: Aplikasi degreasing dan fluks akhir.
- Bath seng: Immers strip baja dalam seng cair (≈460 ° C) untuk membentuk ikatan metalurgi.
- Cooling & Inspection: Uniformly cooled to solidify a dense, corrosion‑resistant zinc layer.
- Pembentukan kumparan
- Cold Rolling (Opsional): Mencapai ketebalan target dan sifat mekanik.
- Slitting & Cutting: Precision‑cut to customer‑specified widths and lengths.
- Pengemasan: Dipinyak, diikat, dan dibungkus untuk transportasi yang aman dan penyimpanan jangka panjang.
Karakteristik kinerja utama
- Galvanized coil memiliki ketahanan kerusakan yang sangat baik dan dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan yang lembab, destruktif, dan tercemar.
- Kumparan galvanis memiliki kerataan luas permukaan yang tinggi dan lapisan area permukaan yang baik, dan biasanya tidak memerlukan perawatan selesai.
- Kumparan galvanis memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan dapat memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi.
- Kumparan galvanis memiliki kinerja yang stabil di bawah kondisi panas, tidak mudah cacat, dan dapat bertahan dengan tekanan tinggi dan berton -ton.
- Galvanized Coil memiliki ketangguhan dan kekerasan yang tinggi, dan memiliki ketahanan aus yang luar biasa.
Aplikasi umum
- Roofing & Cladding
- Panel tubuh otomotif
- HVAC Ductwork
- Structural & Architectural Components
- Peralatan pertanian
Aplikasi
Modernisasi pertanian
Teknik Konstruksi
Rekayasa Perlindungan Lingkungan
Industri pengolahan makanan
Peralatan rumah tangga yang cerdas
Bidang medis dan kesehatan
Infrastruktur Energi Baru
