











Bobina de acero galvanizado HDG
La galvanización de DIP en caliente es una forma de galvanización. Es el proceso de recubrimiento de hierro y acero con zinc, que se aleará con la superficie del metal base al sumergir el metal en un baño de zinc fundido a una temperatura de alrededor de 450 ° C (842 ° F).
La galvanización en caliente es el proceso de aplicar una capa de zinc al metal para protegerlo de la corrosión. Podemos denotarlo como HDG. El proceso se divide en tres pasos principales, de la siguiente manera: tratamiento de superficie, examen galvanizado. Durante el paso de preparación de la superficie, tenemos que usar cables para colgar artículos de acero o placetem en los estantes apropiados. A partir de entonces, el acero pasa por tres pasos de limpieza: desengrasamiento, encurtimiento y flujo. El paso de desengrasante elimina la suciedad de la superficie del acero. El paso de decapado elimina la escala y el óxido de hierro. En un paso de flujo posterior, elimina cualquier otro óxido presente en la superficie del acero y forma una capa protectora que evita una mayor formación de óxido.
Descripción del Producto
| Estándar | Aisi, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Material | SGCC/ CGCC/ DX51D+Z |
| Grosor (mm) | Espesor: 0.12 ~ 5.00 mm Como su solicitud |
| Ancho (mm) | 600 mm-2200 mm, como su solicitud Ancho regular 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Tolerancia | Espesor: ± 0.01 mm Ancho: ± 2 mm |
| ID de bobina | 508-610 mm o según su solicitud |
| Peso de la bobina | 3 ~ 5 toneladas o según su solicitud |
| Recubrimiento de zinc | 30g - 275g / m2 |
| Lentejuela | Big Spangle, Regular Spangle, Mini Spangle, Zero Spangle |
| Tratamiento superficial | Recubierto, galvanizado, limpio, explosión y pintura de acuerdo con los requisitos del cliente |
Proceso de producción
- Preparación de la superficie
- Englido: elimine la escala de la fábrica y el óxido.
- Water Washing & Drying: Eliminate acids and moisture to ensure a clean substrate.
- Galvanización
- Pre -Cleaning: aplicación final de desengrasado y flujo.
- Baño de zinc: sumerge la tira de acero en zinc fundido (≈460 ° C) para formar un enlace metalúrgico.
- Cooling & Inspection: Uniformly cooled to solidify a dense, corrosion‑resistant zinc layer.
- Formación de bobina
- Rolling en frío (opcional): lograr el grosor objetivo y las propiedades mecánicas.
- Slitting & Cutting: Precision‑cut to customer‑specified widths and lengths.
- Embalaje: engrasado, con banda y envuelto para transporte seguro y almacenamiento a largo plazo.
Características clave de rendimiento
- La bobina galvanizada tiene una excelente resistencia al deterioro y se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos húmedos, destructivos y contaminados.
- Las bobinas galvanizadas tienen una alta planitud de la superficie y un buen recubrimiento de superficie, y generalmente no necesitan tratamiento para acabar.
- Las bobinas galvanizadas tienen un buen rendimiento de procesamiento y pueden satisfacer las necesidades de varias aplicaciones.
- Las bobinas galvanizadas tienen un rendimiento estable en condiciones de calor, no tienen fallas fácilmente y pueden resistir la alta presión y las toneladas.
- La bobina galvanizada tiene alta dureza y dureza, y tiene una gran resistencia al desgaste.
Aplicaciones comunes
- Roofing & Cladding
- Paneles de cuerpo automotriz
- Conductos de HVAC
- Structural & Architectural Components
- Equipo agrícola
Solicitud
Modernización agrícola
Ingeniería de construcción
Ingeniería de protección del medio ambiente
Industria de procesamiento de alimentos
Electrodomésticos inteligentes
Campo médico y de salud
Nueva infraestructura energética








