Hoja de aluminio

Un Placa de aluminio Es un producto de aluminio plano y grueso que generalmente más de 6.35 mm (0.25 pulgadas) de espesor, fabricado a través de procesos de rodadura caliente o fría. A diferencia de las láminas o láminas de aluminio más delgadas, las placas están diseñadas para aplicaciones de servicio pesado que requieren una resistencia, durabilidad y capacidad de carga superior. Son ampliamente utilizados en industrias como aeroespacial, marina y construcción debido a su naturaleza ligera, resistencia a la corrosión y una excelente maquinabilidad.

Parámetros técnicos de la placa de aluminio

Las placas de aluminio se definen por su composición de aleación, dimensiones y propiedades mecánicas.

Rango de grosor	6.35 mm (0.25 ″) a 200 mm (7.87 ″) o personalizado
Aleaciones comunes	5083, 6061, 6082, 7075 (ideal para usos estructurales, marinos o aeroespaciales)
Tamaños estándar	Anchos: 1000–2500 mm	Longitudes: 2000–12000 mm (personalizable)
Tratamientos de temperamento	T6 (tratado con calor), H32/H34 (endurecido por cepa), O (recocido)
Acabado superficial	Acabado de la fábrica, anodizado, cepillado o recubierto (por ejemplo, anti-deslizamiento, recubierto de polvo)
Densidad	~ 2.7 g/cm³
Estándares	ASTM B209, EN 485, AMS 4027, DIN 1745

Composición química de la lámina de aluminio (aleaciones comunes)

Las láminas de aluminio están hechas de varias aleaciones, cada una con composiciones elementales únicas para adaptarse a aplicaciones específicas. A continuación se presentan composiciones típicas para aleaciones populares (valores en el peso %):

Aleación	Al (%)	Y (%)	Fe (%)	CU (%)	Mn (%)	Mg (%)	CR (%)	Zn (%)	Otros
1050	99.5+	≤0.25	≤0.40	≤0.05	≤0.05	≤0.05	-	≤0.05	De ≤0.03
3003	Balance	≤0.6	≤0.7	≤0.05–0.20	1.0–1.5	-	-	≤0.10	-
5052	Balance	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2–2.8	0.15–0.35	≤0.10	-
6061	Balance	0.4–0.8	≤0.7	0.15–0.40	≤0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	≤0.25	De ≤0.15

Notas:

1050: Aluminio casi puro, excelente conductividad y resistencia a la corrosión.

3003: el manganeso (MN) mejora la fuerza y ​​la formabilidad.

5052: El magnesio (Mg) mejora la resistencia a la corrosión (ideal para uso marino).

6061: magnesio + silicio (mg/Si) para resistencia al calor (aplicaciones estructurales).

Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio

Las propiedades mecánicas varían según la aleación y el temperamento (por ejemplo, H14, T6). A continuación se presentan valores típicos para aleaciones comunes:

Aleación	Temperamento	Resistencia a la tracción (MPA)	Resistencia al rendimiento (MPA)	Alargamiento (%)	Dureza (Brinell)	Densidad (g/cm³)
1050	H14	100-130	85–110	5-10	23–32	2.71
3003	H14	150–200	140-185	8-15	40–55	2.73
5052	H32	230–280	195–245	10-15	60–75	2.68
6061	T6	310–330	275–300	12-17	95–100	2.70

Definiciones clave:

Resistencia a la tracción: estrés máximo antes de la falla.

Fuerza de rendimiento: estrés en el que comienza la deformación permanente.

Alargamiento: ductilidad (% de estiramiento antes de romper).

Temperamento: método de procesamiento (por ejemplo, H = endurecido por cepa, t = tratamiento térmico).

Aplicaciones primarias de placa de aluminio

• Aerospace & Aviation：

Paneles de fuselaje de aviones, estructuras de ala y componentes del tren de aterrizaje.

Piezas de satélite y naves espaciales (aleación 7075 para necesidades de alta resistencia).

• Marine & Shipbuilding：

Hulls, mazos y plataformas en alta mar (aleación 5083 para resistencia al agua salada).

• Construction & Infrastructure：

Soportes estructurales, puentes y refuerzo sísmico.

Revestimiento arquitectónico y pisos de servicio pesado.

• Transporte:

Cuerpos de vagones, vehículos blindados y remolques de camiones.

• Maquinaria industrial:

Presione placas, moldes y sistemas hidráulicos.

Intercambiadores de calor y recipientes a presión.

• Defense & Energy：

Armadura de vehículos militares, protección balística.

Marcos de panel solar y componentes del reactor nuclear.

Aplicaciones de Alloy

1050: Embalaje de alimentos, reflectores, tanques químicos (no estructurales).

3003: Sistemas HVAC, canaletas, tanques de combustible (resistencia moderada).

5052: Componentes marinos, paneles de vehículos, chasis electrónico.

6061: Piezas aeroespaciales, marcos estructurales, maquinaria.

¿Por qué elegir plato de aluminio?

√ Ligero: reduce el peso estructural sin comprometer la resistencia.

√ Sostenibilidad: 100% reciclable con una entrada de energía mínima.

√ Versatilidad: fácilmente mecanizado, soldado o formado en formas complejas.

√ Longevidad: resiste el óxido, la radiación UV y las temperaturas extremas.