Bobina de aluminio

Bobinas de aluminio están generalmente hechos de aleaciones de aluminio. Las aleaciones comunes incluyen 1100, 3003, 5052, etc. Estas aleaciones se mezclan con elementos como manganeso, magnesio o silicio. Por ejemplo, agregar manganeso puede mejorar la fuerza y ​​la trabajabilidad de la aleación, mientras que el magnesio mejora la resistencia a la corrosión.

Whatsapp nosotros

Bobina de aluminio es una franja continua y enrollada de aluminio Entrada en un rollo compacto, típicamente producido a través de procesos de rodadura caliente o fría. Estas bobinas varían en grosor desde láminas ultra delgadas (0.006 mm / 0.0002 pulgadas) hasta indicadores más gruesos (6 mm / 0.24 pulgadas) y son apreciados por su adaptabilidad en la fabricación de alto volumen. Las bobinas de aluminio ofrecen manejo, transporte y procesamiento eficientes para industrias que requieren alimentación continua de materiales, como automotriz o construcción.

Descripción del Producto

Producto Bobina de aluminio
Rango de grosor 0.006 mm - 6 mm (0.0002 ″ - 0.24 ″)
Rango de ancho 100 mm - 2,500 mm (4 ″ - 98 ″)
Diámetro interno (ID) 150 mm, 300 mm, 505 mm o personalizado (6 ″, 12 ″, 20 ″)
Diámetro exterior (de) Hasta 2,000 mm (78 ″), dependiendo del grosor y el peso
Aleaciones comunes 1050, 1060, 3003, 5052, 6061, 8011
Designaciones de temperamento O (recocido), H12/H14/H16/H18 (endurecido por cepa), T4/T6 (tratado con calor)
Acabados superficiales Acabado del molino, en relieve, pintado, anodizado o laminado
Estándares ASTM B209, EN 485, JIS H4000

Propiedades clave por aleación:

Serie 1xxx (por ejemplo, 1050): alta resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica.

Serie 3xxx (por ejemplo, 3003): fuerza mejorada por manganeso para formar y soldar.

Serie 5xxx (por ejemplo, 5052): agregado de magnesio para durabilidad de grado marino.

Serie 6xxx (por ejemplo, 6061): tratamiento térmico para aplicaciones estructurales.

Serie 8xxx (por ejemplo, 8011): se usa en láminas de embalaje e intercambiadores de calor.

Composición química de la bobina de aluminio (aleaciones comunes)

Las bobinas de aluminio se producen en varias aleaciones, cada una con composiciones elementales únicas para adaptarse a aplicaciones específicas. A continuación se presentan composiciones típicas para aleaciones populares (valores en el peso %):

Aleación Al (%) Y (%) Fe (%) CU (%) Mn (%) Mg (%) CR (%) Zn (%) Otros
1050 ≥99.50 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 - ≤0.05 De ≤0.03
3003 Balance ≤0.6 ≤0.7 ≤0.05–0.20 1.0–1.5 ≤0.10 - ≤0.10 -
5052 Balance ≤0.25 ≤0.40 ≤0.10 ≤0.10 2.2–2.8 0.15–0.35 ≤0.10 -
6061 Balance 0.4–0.8 ≤0.7 0.15–0.40 ≤0.15 0.8–1.2 0.04–0.35 ≤0.25 De ≤0.15
8011 Balance 0.4–0.8 0.6–1.0 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 - ≤0.10 -

Notas:

1050/1060: Aluminio de alta pureza para componentes y reflectores eléctricos.

3003: el manganeso (MN) mejora la formabilidad y la fuerza moderada.

5052: El magnesio (mg) mejora la resistencia a la corrosión de grado marino.

6061: magnesio + silicio (mg/Si) para usos estructurales tratables con calor.

8011: hierro (Fe) y silicio (SI) para láminas de empaque e intercambiadores de calor.

Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio

Las propiedades mecánicas varían según la aleación, el temperamento (por ejemplo, H18, O, T4) y el grosor. A continuación se presentan valores típicos para aleaciones comunes:

Aleación Temperamento Resistencia a la tracción (MPA) Resistencia al rendimiento (MPA) Alargamiento (% en 50 mm) Dureza (Brinell) Densidad (g/cm³)
1050 H18 120-150 100-130 2–5 25–35 2.71
3003 H14 150–200 140-185 8-15 40–55 2.73
5052 H32 230–280 195–245 10-15 60–75 2.68
6061 T6 310–330 275–300 12-17 95–100 2.70
8011 O 80-120 30–50 20-30 20-30 2.71

Definiciones clave:

Resistencia a la tracción: estrés máximo El material puede soportar mientras se estira.

Fuerza de rendimiento: estrés en el que comienza la deformación permanente.

ANTERGACIÓN: Medida de ductilidad (% de estiramiento antes de la fractura).

Temperamento:

Serie H (por ejemplo, H18): endurecida por la cepa para una mayor resistencia (por ejemplo, H18 = completamente duro).

Serie T (por ejemplo, T6): tratado con calor para la resistencia máxima.

O: Recocido (estado más suave, ductilidad máxima).

Aplicaciones primarias de la bobina de aluminio

  • Construction & Architecture:

Techos, revestimientos, canaletas y paneles de aislamiento.

Paneles compuestos (ACM) para fachadas.

  • Automotive & Transportation:

Paneles del cuerpo, intercambiadores de calor y componentes de recorte.

Cintos de batería para vehículos eléctricos (EV).

  • Embalaje:

La bebida puede almacenar, láminas farmacéuticas y contenedores de alimentos.

Laminados de embalaje flexibles.

  • Electronics & HVAC:

Disipadores de calor, láminas de condensador y devanados de transformadores.

Aletas de aire acondicionado y sistemas de conductos.

  • Fabricación industrial:

Reflectores de iluminación, señalización y adornos decorativos.

Estampados para electrodomésticos y maquinaria.

¿Por qué elegir la bobina de aluminio?

√ Producción rentable: ideal para procesos automatizados de alto volumen.

√ Lightweight & Durable: Reduces energy costs in transport and installation.

√ Resistencia a la corrosión: funciona en entornos hostiles (por ejemplo, áreas costeras).

√ Reciclabilidad: 100% reciclable sin pérdida de propiedades.

√ Personalización: disponible en anchos, temperatura y acabados a medida.

Orientación de pedido

Especifique lo siguiente al ordenar:

Aleación y temperamento (por ejemplo, 3003-H14).

Grosor, ancho y peso de la bobina.

Acabado superficial (por ejemplo, acabado pre-pintado o molino).

Requisitos de diámetro interno/exterior.

Si tiene alguna pregunta sobre las bobinas de aluminio, ¡contáctenos!

Solicitud

Modernización agrícola

Ingeniería de construcción

Ingeniería de construcción

Ingeniería de protección del medio ambiente

Industria de procesamiento de alimentos

Electrodomésticos inteligentes

Campo médico y de salud

Nueva infraestructura energética

Equipo de transporte

Productos relacionados