













Bobina de aluminio
Bobinas de aluminio están generalmente hechos de aleaciones de aluminio. Las aleaciones comunes incluyen 1100, 3003, 5052, etc. Estas aleaciones se mezclan con elementos como manganeso, magnesio o silicio. Por ejemplo, agregar manganeso puede mejorar la fuerza y la trabajabilidad de la aleación, mientras que el magnesio mejora la resistencia a la corrosión.
Bobina de aluminio es una franja continua y enrollada de aluminio Entrada en un rollo compacto, típicamente producido a través de procesos de rodadura caliente o fría. Estas bobinas varían en grosor desde láminas ultra delgadas (0.006 mm / 0.0002 pulgadas) hasta indicadores más gruesos (6 mm / 0.24 pulgadas) y son apreciados por su adaptabilidad en la fabricación de alto volumen. Las bobinas de aluminio ofrecen manejo, transporte y procesamiento eficientes para industrias que requieren alimentación continua de materiales, como automotriz o construcción.
Descripción del Producto
| Producto | Bobina de aluminio |
| Rango de grosor | 0.006 mm - 6 mm (0.0002 ″ - 0.24 ″) |
| Rango de ancho | 100 mm - 2,500 mm (4 ″ - 98 ″) |
| Diámetro interno (ID) | 150 mm, 300 mm, 505 mm o personalizado (6 ″, 12 ″, 20 ″) |
| Diámetro exterior (de) | Hasta 2,000 mm (78 ″), dependiendo del grosor y el peso |
| Aleaciones comunes | 1050, 1060, 3003, 5052, 6061, 8011 |
| Designaciones de temperamento | O (recocido), H12/H14/H16/H18 (endurecido por cepa), T4/T6 (tratado con calor) |
| Acabados superficiales | Acabado del molino, en relieve, pintado, anodizado o laminado |
| Estándares | ASTM B209, EN 485, JIS H4000 |
Propiedades clave por aleación:
Serie 1xxx (por ejemplo, 1050): alta resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica.
Serie 3xxx (por ejemplo, 3003): fuerza mejorada por manganeso para formar y soldar.
Serie 5xxx (por ejemplo, 5052): agregado de magnesio para durabilidad de grado marino.
Serie 6xxx (por ejemplo, 6061): tratamiento térmico para aplicaciones estructurales.
Serie 8xxx (por ejemplo, 8011): se usa en láminas de embalaje e intercambiadores de calor.
Composición química de la bobina de aluminio (aleaciones comunes)
Las bobinas de aluminio se producen en varias aleaciones, cada una con composiciones elementales únicas para adaptarse a aplicaciones específicas. A continuación se presentan composiciones típicas para aleaciones populares (valores en el peso %):
| Aleación | Al (%) | Y (%) | Fe (%) | CU (%) | Mn (%) | Mg (%) | CR (%) | Zn (%) | Otros |
| 1050 | ≥99.50 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | ≤0.05 | De ≤0.03 |
| 3003 | Balance | ≤0.6 | ≤0.7 | ≤0.05–0.20 | 1.0–1.5 | ≤0.10 | - | ≤0.10 | - |
| 5052 | Balance | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | ≤0.10 | - |
| 6061 | Balance | 0.4–0.8 | ≤0.7 | 0.15–0.40 | ≤0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | ≤0.25 | De ≤0.15 |
| 8011 | Balance | 0.4–0.8 | 0.6–1.0 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | - | ≤0.10 | - |
Notas:
1050/1060: Aluminio de alta pureza para componentes y reflectores eléctricos.
3003: el manganeso (MN) mejora la formabilidad y la fuerza moderada.
5052: El magnesio (mg) mejora la resistencia a la corrosión de grado marino.
6061: magnesio + silicio (mg/Si) para usos estructurales tratables con calor.
8011: hierro (Fe) y silicio (SI) para láminas de empaque e intercambiadores de calor.
Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio
Las propiedades mecánicas varían según la aleación, el temperamento (por ejemplo, H18, O, T4) y el grosor. A continuación se presentan valores típicos para aleaciones comunes:
| Aleación | Temperamento | Resistencia a la tracción (MPA) | Resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento (% en 50 mm) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
| 1050 | H18 | 120-150 | 100-130 | 2–5 | 25–35 | 2.71 |
| 3003 | H14 | 150–200 | 140-185 | 8-15 | 40–55 | 2.73 |
| 5052 | H32 | 230–280 | 195–245 | 10-15 | 60–75 | 2.68 |
| 6061 | T6 | 310–330 | 275–300 | 12-17 | 95–100 | 2.70 |
| 8011 | O | 80-120 | 30–50 | 20-30 | 20-30 | 2.71 |
Definiciones clave:
Resistencia a la tracción: estrés máximo El material puede soportar mientras se estira.
Fuerza de rendimiento: estrés en el que comienza la deformación permanente.
ANTERGACIÓN: Medida de ductilidad (% de estiramiento antes de la fractura).
Temperamento:
Serie H (por ejemplo, H18): endurecida por la cepa para una mayor resistencia (por ejemplo, H18 = completamente duro).
Serie T (por ejemplo, T6): tratado con calor para la resistencia máxima.
O: Recocido (estado más suave, ductilidad máxima).
Aplicaciones primarias de la bobina de aluminio
- Construction & Architecture:
Techos, revestimientos, canaletas y paneles de aislamiento.
Paneles compuestos (ACM) para fachadas.
- Automotive & Transportation:
Paneles del cuerpo, intercambiadores de calor y componentes de recorte.
Cintos de batería para vehículos eléctricos (EV).
- Embalaje:
La bebida puede almacenar, láminas farmacéuticas y contenedores de alimentos.
Laminados de embalaje flexibles.
- Electronics & HVAC:
Disipadores de calor, láminas de condensador y devanados de transformadores.
Aletas de aire acondicionado y sistemas de conductos.
- Fabricación industrial:
Reflectores de iluminación, señalización y adornos decorativos.
Estampados para electrodomésticos y maquinaria.
¿Por qué elegir la bobina de aluminio?
√ Producción rentable: ideal para procesos automatizados de alto volumen.
√ Lightweight & Durable: Reduces energy costs in transport and installation.
√ Resistencia a la corrosión: funciona en entornos hostiles (por ejemplo, áreas costeras).
√ Reciclabilidad: 100% reciclable sin pérdida de propiedades.
√ Personalización: disponible en anchos, temperatura y acabados a medida.
Orientación de pedido
Especifique lo siguiente al ordenar:
Aleación y temperamento (por ejemplo, 3003-H14).
Grosor, ancho y peso de la bobina.
Acabado superficial (por ejemplo, acabado pre-pintado o molino).
Requisitos de diámetro interno/exterior.
Si tiene alguna pregunta sobre las bobinas de aluminio, ¡contáctenos!
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