











Barra redonda de acero inoxidable 321
La barra redonda de acero inoxidable 321 es un acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio con buena resistencia a la corrosión general. Tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la exposición a temperaturas en el rango de precipitación de carburo de cromo de 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C). La aleación resiste la oxidación a 1500 ° F (816 ° C) y tiene propiedades de ruptura de fluencia y estrés más altas que las aleaciones 304 y 304L. También posee una buena dureza de baja temperatura.
321 El acero inoxidable es un grado estabilizado de titanio comúnmente utilizado para el servicio en el rango de temperatura de 1000-1600 ° F. Para las temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 1600 ° F, se puede usar un tratamiento estabilizador a 1550-1650 ° F, aire frío, para proporcionar una resistencia óptima a la corrosión intergranular y al agrietamiento por corrosión por estrés de ácido politiónico.
321 El acero inoxidable es soldado fácilmente por todos los métodos comunes, incluido el arco sumergido. Los rellenos de soldadura apropiados son AWS ER347 alambre desnudo y electrodos cubiertos E347. 321 El acero inoxidable es similar en maquinabilidad a 304 acero inoxidable. Tiene una calificación de maquinabilidad del 45% en relación con AISI B1112.
Descripción del Producto
| Especificación | ASTM A276 / ASTM A479 / ASTM A182 / ASME SA276 / ASME SA479 / ASME SA182 |
| Proceso de fabricación | Hot Rolled / Cold Rolled / Hot Forging / Rolling / Mecanizado |
| Dimensión | Barras redondas: diámetro exterior en el rango de 4 mm a 500 mm Barras brillantes: diámetro exterior en el rango de 4 mm a 200 mm Barras hexadecimales: 18 mm a 57 mm (11/16 ″ a 2-3/4 ″) Barras cuadradas: 18 mm a 57 mm (11/16 ″ a 2-3/4 ″) Barras planas: 1/2 ″ a 10 ″ en un rango de espesor de 2 mm a 150 mm, pisos de acero inoxidable de tamaño personalizado disponibles |
| Longitud | 2 metros a 7,5 metros (8 pies a 24 pies), o longitud personalizada según los requisitos |
| Finalizar | Negro, pulido brillante, girado áspero, No.4 acabado, acabado mate, acabado BA |
| Dimensión estándar | ASTM A 484 / ISO H11 / ISO K12 Tolerancias F8 / H8, H9, H10, H11, H12, K12, K13, A-484, EN-10060, DIN-1013 etc. |
| Tratamiento térmico | Condición a, en la que se recocen las barras Condición h en la que las barras se endurecen y templan a una temperatura relativa Condición t en la que las barras se endurecen y templan a una temperatura relativamente alta Condición s en las que las barras se endurecen o se trabajan en frío relativamente ligero Condición B, en la que las barras son relativamente severamente frías. Solución recocida, envejecimiento y doble envejecimiento |
| Acabado superficial | Centreless Ground & Belt Polished, up to Ra value = 0.2 μm (12 RMS), and Grit Polished of up to 180 to 600 |
| Embalaje | Paletas sueltas / de transporte / madera / caja de madera / envolturas de tela de plástico |
Límites de composición química
| Peso% | do | Y | Minnesota | P+S | CR | En | De | norte | Ceñudo | Cu | Mes |
| AMS 5510 Aleación 321 |
0.08 max | 0.25-1.00 | 2.0 Max | 0.040p 0.030S |
17-19 | 9-12 | 0.7 Max | 0.1 Max | Bal | 0.75 Max | 0.75 Max |
Propiedades físicas
| Densidad | 0.287 lb/in3 |
| Resistencia a la tracción definitiva | 92.5 KSI |
| Producir resistencia a la tracción | 41.5 KSI |
| Módulo de corte | 11,000 ksi |
| Resistencia al corte | 64 ksi |
| Fatiga | 36 ksi |
| Dureza Rockwell | Brinell | B92 | 190 |
| Alargamiento en porcentaje de descanso | 42% |
| Reducción del área | 65% |
| Módulo de elasticidad | 29,000 ksi |
| La relación de Poisson | 0.28 |
| Porcentaje de maquinabilidad | 36% |
| Punto de fusión | 2.550-2,600 ° F |
| Calor específico | 1.1 x 10^-1 btu/lb- ° F |
| Conductividad térmica | 108 btu-in/hr-ft^2- ° F |
| Conductividad eléctrica | 2.4% IACS |
Propiedades mecánicas típicas
| Material | Condición | Resistencia a la tracción (KSI) | Fuerza de rendimiento (KSI) | % De alargamiento | Dureza HB |
| Aleación 321 AMS 5510 |
Hoja AMS 5510 (Sol TRTD) | 70-100 | 25 | 40 | - |
| Aleación 321 AMS 5645 |
AMS 5645 Bar (Sol Trtd) | - | - | - | 255 Max |
Aplicaciones
- Piezas de motor de reacción
- Piezas tratadas con calor
- Juntas de expansión
- Turbo Superchargers
- Colectores de escape.
Solicitud
Modernización agrícola
Ingeniería de construcción
Ingeniería de protección del medio ambiente
Industria de procesamiento de alimentos
Electrodomésticos inteligentes
Campo médico y de salud
Nueva infraestructura energética









