DX51D亜鉛メッキ鋼チューブ

DX51D 亜鉛メッキ鋼管は、ヨーロッパ標準の亜鉛メッキ鋼管です。ベースプレートは熱間圧延され、グレード 51 を打ち抜き、ベース材料として低炭素鋼が使用されています。 DX51D+Zはその溶融亜鉛メッキバージョンです。溶融亜鉛メッキの表面には亜鉛の層がメッキされています。 140 は 140 グラムの亜鉛が適用されることを意味し、275 は 275 グラムの亜鉛が適用されることを意味します。溶融亜鉛めっきに使用される素板は冷間圧延され、冷間圧延された板に亜鉛をメッキすることを亜鉛めっきといいます。通常の溶融亜鉛メッキは80グラムで、140と275は高亜鉛層です。溶融亜鉛めっきの目的は、鋼材の錆びを防ぐことです。 DX51D亜鉛めっき管は、一般の鋼管に比べ耐食性が強く長寿命であるため、建築、都市土木、工業などの分野で広く使用されています。同時に、優れた機械的特性と加工特性を備えています。一定の圧力や曲げに耐え、切断、曲げ、溶接が容易なため、各種金属製品やパイプの加工においても優れた加工性能を発揮します。

製品説明

DX51D亜鉛めっき鋼管の機械的特性には、270〜370MPaの降伏強度、高強度、硬度が含まれており、建設、輸送、その他の分野の要件を満たすことができます。耐衝撃性や耐摩耗性にも優れており、複雑な環境でも良好な性能を維持できます。

同時に、この亜鉛メッキパイプのベースプレートを熱間圧延します。高温圧延および冷却処理後、優れた可塑性と靭性を備え、さまざまな成形プロセスの要件を満たすことができます。曲げ、折り、溶接などの加工ができるほか、二次加工にも便利です。

DX51D 亜鉛メッキ鋼管の機械的特性は、その最小伸びに反映されます。具体的には、製品の呼び厚さが0.5mmを超え0.7mm以下の場合、最小伸びは表の値より2％減少します。製品の呼び厚さが 0.5 mm 以下の場合、最小伸びは表の値より 4% 小さくなります。製品の呼び厚さが0.35mm～0.5mmの場合、最小伸びは表の値より7％減ります。さらに、引張試験は DX51D 亜鉛メッキ鋼管の機械的特性も反映しており、降伏点、引張強さ、伸びが必要です。

の化学組成 DX51D亜鉛メッキ鋼チューブ

DX51D亜鉛めっき鋼管の機械的性質

※(厚み)t≦0.5mm、伸び4%減。 0.5mm＜t≦0.7mm、伸び2%低減。

の適用 DX51D亜鉛メッキ鋼チューブ

• 消防設備：亜鉛メッキ鋼管は耐食性、錆びにくいため、消防用水道管などに広く使用されています。ロゴとして赤く塗られることが多いです。
• 鉄骨構造溶接プロジェクト: 亜鉛メッキパイプは溶接鋼管に代わるもので、時間の節約と耐久性があり、特に鉄骨構造プロジェクトに適しています。
• 足場: 亜鉛メッキパイプは、優れた防錆性能により、従来の溶接鋼管に取って代わり、建築足場に広く使用されています。
• 製造: 機械製造、輸送、自動車、農業機械、その他の産業で使用され、腐食防止と強度サポートを提供します。
• ハイテク分野：航空宇宙、原子力などの分野で使用され、耐食性や美観が評価されています。

+Z275 は、亜鉛層の重量が 1 平方メートルあたり 275 グラムであることを意味します。 DX51D は、+Z (溶融亜鉛めっきの場合) 以外に、表面処理や塗装方法に応じて次の記号で表すこともできます。

+ZF: 電気めっき亜鉛/亜鉛鉄合金コーティング、優れた耐摩耗性、家電製品や自動車によく使用されます。

+ それ: アルミニウム亜鉛コーティング、強力な耐食性、建物の外壁や高温環境に適しています。

+AS: アルミシリコンコーティング、耐高温性、自動車の排気装置やオーブンなどの機器に使用されます。

+AL: アルミコーティング、酸化防止、高温機器に使用されます。

+P: カラーコーティング/有機コーティング、防食性、美しい、屋根および壁パネルに適しています。