A106 Stahlrohr Grad B

ASTM A106 Grad B -Rohr (auch als ASME SA106 Gr.B -Rohre bekannt) wird in Kraftwerken, Kesseln, petrochemischen Pflanzen, Öl- und Gasraffinerien und Schiffen verwendet, bei denen die Rohrleitungen heiße oder kalte Flüssigkeiten und Gase unter hohen Drücken und Temperaturen transportieren müssen. A106 gr. Karbonstahl nahtlose Rohre, A106 gr. B Sch. 40 Rohrlieferanten von Rohr und ASTM A106 sind in verschiedenen Gewichten, Größen sowie schwarzen und verzinkten Noten erhältlich, sowohl nahtlose als auch elektrische Scheiben. ASTM A106 Grade B Rohrgrößen, weniger als 2 Zoll werden normalerweise als kaltgezogenes Produkt geliefert. 2 "und Up sind normalerweise heiß fertig.

Produktbeschreibung

Über ASTM A106 Klasse B:
ASTM A106 Grad B -Rohr (auch als ASME SA106 Gr.B -Rohre bekannt) wird in Kraftwerken, Kesseln, petrochemischen Pflanzen, Öl- und Gasraffinerien und Schiffen verwendet, bei denen die Rohrleitungen heiße oder kalte Flüssigkeiten und Gase unter hohen Drücken und Temperaturen transportieren müssen. A106 gr. Karbonstahl nahtlose Rohre, A106 gr. B Sch. 40 Rohrlieferanten von Rohr und ASTM A106 sind in verschiedenen Gewichten, Größen sowie schwarzen und verzinkten Noten erhältlich, sowohl nahtlose als auch elektrische Scheiben. ASTM A106 Grade B Rohrgrößen, weniger als 2 Zoll werden normalerweise als kaltgezogenes Produkt geliefert. 2 "und Up sind normalerweise heiß fertig.

Über ASTM A106 Klasse C:
ASTM A106 Grad C-Rohr (auch als ASME SA106 gr.c-Rohre bekannt) ist ein karbon-manganes Stahlrohr für Hochtemperaturkessel und Überhitzungen. Seine chemische Zusammensetzung ist einfach und ähnlich wie 20 g Kohlenstoffstahl, aber sein Kohlenstoff- und Mangangehalt ist höher, so dass seine Streckgrenze etwa 12% höher ist als die von 20 g und seine Plastizität und Zähigkeit nicht schlecht. Der Stahl hat einen einfachen Produktionsprozess und eine gute Kälte und heiße Verarbeitbarkeit. Die Verwendung von 20G-Kopfzeilen (Economizer, Wasserwand, Überhitzer mit niedrigem Temperatur und Rästerkopf) kann die Wandstärke um etwa 10%verringern, was die Materialkosten sparen, die Arbeitsbelastung des Schweißs verringern und den Spannungsunterschied der Header beim Start verbessern kann.

Mechanische Eigenschaften von ASTM A106:

Schlüsselunterschiede:
Grad C hat die höchste Festigkeit (Ertragsfestigkeit ≥ 275 mPa) und ist für extrem hohe Druckumgebungen wie überkritische Kesselrohre geeignet.
Grad B ist die am häufigsten verwendete (Ertragsfestigkeit ≥ 240 mPa), die für mittel- und hochdruckgeeignete Szenarien wie Raffinerien und Kraftwerke geeignet ist.
Die Grad A hat die niedrigste Festigkeit und eignet sich für allgemeine industrielle Verwendungen wie Dampf- und Wassertransport mit niedrigem Druck.

Chemische Zusammensetzung von ASTM A106:

Vergleich typischer Anwendungsszenarien:

A106 gr.a: Häufig in Feldern mit niedrigem Druck und Gebäudestruktur wie allgemeinen industriellen Pipelines und Dampfsystemen mit niedrigem Druck.

A106 gr.b: Häufig in petrochemischen, elektrischen Strom- und Kesselfeldern wie Raffinerienrohrleitungen, Kraftwerksdampfrohren und Hochdruckkesselrohren verwendet.

A106 gr.c: Häufig in ultrahohen Druck- und Hochtemperatursystemen und Kernkraftfeldern wie überkritische Kraftwerke, Tiefseeöl- und Gasextraktion sowie Hilfspipelines von Kernkraftwerken.

Schlüsselunterschiede:

Grad B ist am häufigsten verwendeten und bedeckt mehr als 90% der Anforderungen an Hochtemperatur- und Hochdruckrohrleitungen, wie z. B. Risseinheiten in Raffinerien.

Grad C wird in schwereren Umgebungen wie überkritischen Druckkesseln (mehr als 22,1 MPa) verwendet.

Die Grad A hat geringere Kosten und eignet sich für nicht kritische Tiefdrucksysteme.

Wie wähle ich die richtige Note aus?

Temperatur ≤450 ° C, Druck ≤ 5 mPa → Grad A (wirtschaftlich)

Temperatur ≤ 650 ° C, Druck ≤ 15mpa → Grad B (am häufigsten verwendet)

Temperatur ≤ 700 ° C, Ultrahohe Druckbedingungen → Grad C (besondere Bedürfnisse)

Vergleich von A106 -Rohr mit anderen Standards:

ASTM A53: Niedrigdruck allgemeine Pipeline, schweißbar, niedrige Festigkeit, nicht für hohe Temperaturen geeignet.

Feuer 5L: long-distance oil and gas pipelines, focusing on pressure resistance & corrosion resistance, not emphasizing high temperature performance.

ASTM A335: Alloy steel high temperature pipe, containing Cr-Mo alloy, temperature resistance >700°C.