316 Edelstahldraht UNS S31600

Legierung 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahldraht mit Molybdän, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht, die Beständigkeit gegen Lochfraß-Chloridionenlösungen verbessert und eine erhöhte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bietet.

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Alloy 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahldraht mit Molybdän. Dieser Zusatz erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridionenlösungen und sorgt für eine erhöhte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Die Korrosionsbeständigkeit wird verbessert, insbesondere gegenüber Schwefel-, Salz-, Essig-, Ameisen- und Weinsäure, Säuresulfat und alkalischen Chloriden. Die Eigenschaften ähneln denen der Legierung 304, außer dass die Legierung 316 bei erhöhten Temperaturen etwas fester ist.

Chemische Zusammensetzung von 316 Edelstahldraht

Grad Kohlenstoff Mangan Silizium Chrom Nickel Molybdän Phosphor Schwefel Kupfer Eisen
316 0.08 max 2.00 max 1.00 max 16.00 – 18.00 Uhr 10.00 – 14.00 Uhr 2.00 – 3.00 0.040 0.030 max 0.75 Max Gleichgewicht

Physikalische Eigenschaften von Edelstahldraht 316

Eigentum Details
Dichte 00,29 lbs/in³, 7,99 g/cm³
Elektrischer Widerstand (68 °F/20 °C) 29,4 Mikroohm – Zoll (74,0 Mikroohm – cm)
Spezifische Wärme (32 – 212 °F/0 – 100 °C) 00,12 BTU/lb/°F (0,50 kJ/kg·K)
Wärmeleitfähigkeit Bei 212 °F (100 °C): 9,4 BTU/h/ft²/ft/°F (16,2 W/m·K);
Bei 932 °F (500 °C): 12,4 BTU/h/ft²/ft/°F (21,4 W/m·K)
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 32 – 212 °F (0 – 100 °C): 8,9 x 10⁻⁶ in/in/°F (16,0 μm/m·K);
32 – 600 °F (0 – 315 °C): 9,0 x 10⁻⁶ in/in/°F (16,2 μm/m·K);
32 – 1000 °F (0 – 538 °C): 9,7 x 10⁻⁶ in/in/°F (17,5 μm/m·K);
32 – 1200 °F (0 – 649 °C): 10,3 x 10⁻⁶ in/in/°F (18,5 μm/m·K);
32 – 1500 ºF (0 – 871 ºC): 11,1 x 10⁻⁶ Zoll/Zoll/°F
Elastizitätsmodul 28,0 x 10³ KSI (193 x 10³ MPa) Spannung;
11,2 x 10³ KSI (77 x 10³ MPa) in Torsion
Magnetische Permeabilität H = 200 Oersted
Geglühter Schmelzbereich 2500 – 2590 °F (1371 – 1421 °C)

Mechanische Eigenschaften von Edelstahldraht 316 bei Raumtemperatur

Eigentum Typisch 1/8H gehärtet 1/4H gehärtet
Ultimative Zugfestigkeit 75 KSI min (515 MPa min) 100 KSI min (690 MPa min) 125 KSI min (860 MPa min)
Streckgrenze (0,2 % Offset) 30 KSI min (205 MPa min) 55 KSI min (380 MPa min) 75 KSI min (515 MPa min)
Verlängerung 40 % mind 25 % mind 10 % mind
Härte Rb 95 max - - - -

Standard-Drahtausführungen

Extra Clean: (XC) Extra Clean wird auch als „blankgeglüht“ oder „blankgeglüht und kaltgewalzt“ bezeichnet.

Fett (nur runder Draht): Das Einziehen mit schwerem Fett sorgt für ein „ultraglänzendes“ Finish

dekorative Anwendungen

Seife (nur Runddraht): Seife dient beim Ziehvorgang als Schmiermittel und wird nicht entfernt. Es dient als Schmiermittel während der Umformung des Kundenteils. Bei getemperten Produkten ist eine Seifenveredelung erhältlich.

Beschichtet: Es stehen verschiedene Beschichtungsoptionen zur Verfügung.

∗Spezielle Ausführungen sind verfügbar. Bitte wenden Sie sich mit Ihren speziellen Oberflächen- und Beschichtungswünschen an den Vertrieb.

Formulare

Kontinuierliche Spulen

Auf Längen schneiden

Präzises Schneiden

Kaltumformung

Typ 316 lässt sich leicht formen und ziehen.

Wärmebehandlung

Legierung 316 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar.

Schweißen von 316 Edelstahldraht

Legierung 316 ist mit gängigen Schmelz- und Widerstandsverfahren schweißbar. Es kann sich entwickeln

interkristalline Korrosion in den Schweißbereichen aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts.

Anwendung

Landwirtschaftliche Modernisierung

Bauingenieurwesen

Bauingenieurwesen

Umweltschutztechnik

Lebensmittelverarbeitungsindustrie

Intelligente Haushaltsgeräte

Medizinisches und gesundheitliches Gebiet

Neue Energieinfrastruktur

Transportausrüstung

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