1018 vs A36: Care este diferența?

Dacă achiziționați oțel pentru fabricare, export sau prelucrare, 1018 şi A36 sunt două dintre cele mai frecvent comparate oțeluri cu conținut scăzut de carbon. Ele sunt suficient de asemănătoare încât cumpărătorii întreabă adesea dacă sunt interschimbabile, dar în practică sunt folosite pentru priorități diferite.

Primul lucru de înțeles este următorul: ASTM A36 este o specificație de oțel structural, în timp ce 1018 este o desemnare a oțelului carbon SAE/AISI. A36 este definit în jurul utilizării structurale și cerințelor mecanice minime, în timp ce 1018 este de obicei ales pentru chimia sa mai controlată, comportamentul de prelucrare mai bun și finisarea mai curată în furnizarea obișnuită de finisare la rece.

Răspuns rapid

Pentru majoritatea cumpărătorilor, regula generală este simplă:

  • Alege 1018 când ai nevoie piese prelucrate, consistență mai strânsă, finisare mai bună a suprafeței și rezistență tipică mai mare în condiții de tragere la rece.

  • Alege A36 când ai nevoie oțel structural economic pentru plăci, bare, grinzi, canale, unghiuri și fabricații sudate.

Ce este oțelul 1018?

1018 este a oțel cu conținut scăzut de carbon descris de obicei cu carbon în jur 00,15–0,20% și mangan în jur 0.60–0.90%. Date comune publicate pentru trase la rece 1018 arată despre 440 MPa / 63,8 ksi rezistență la tracțiune, Limita de curgere 370 MPa / 53,7 ksi, 15% alungire, și prelucrabilitate în jur 78% din B1112. Este descris pe scară largă ca fiind ușor de prelucrat și sudat și utilizat în mod obișnuit pentru știfturi, arbori, știfturi, distanțiere, dispozitive de fixare și alte componente prelucrate.

Ce este ASTM A36 Oţel?

ASTM A36 este a specificații pentru oțel structural carbon pentru forme, plăci și bare de calitate structurală utilizat în construcții cu șuruburi, nituri sau sudate și în scopuri structurale generale. Rezumatul ASTM afirmă că A36 este evaluat prin analiză termică și teste de tensiune pentru proprietățile chimice și de tracțiune necesare. Lista de rezumate comune limită de curgere minimă în jur de 36 ksi / 250 MPa şi Rezistența maximă la tracțiune în jur de 58–80 ksi / 400–550 MPa. A36 este cel mai frecvent asociat cu oțel structural laminat la cald.

Cea mai mare greșeală în această comparație

O mulțime de comparații online se compară în liniște trase la rece 1018 împotriva laminat la cald A36. Acest lucru poate fi util din punct de vedere comercial, deoarece așa sunt adesea cumpărate materialele, dar nu este o comparație perfectă între mere și mere. Trefilarea la rece îmbunătățește finisajul și poate crește rezistența, în timp ce A36 laminat la cald este optimizat pentru furnizarea structurală economică. Acesta este unul dintre motivele majore pentru care 1018 arată adesea mai bine la prelucrabilitate și rezistența la curgere, în timp ce A36 arată mai bine la disponibilitatea structurală și prețul.

Putere: Care este mai puternic?

În datele despre starea comună publicate, 1018 trasat la rece are de obicei o limită de curgere tipică mai mare decât A36. Valorile publicate 1018 sunt aproximativ randament de 53,7 ksi şi 63,8 ksi la tracțiune, în timp ce A36 este de obicei rezumat la Randament minim de 36 ksi şi 58–80 ksi la tracțiune. Aceasta înseamnă că 1018 rezistă adesea la deformarea permanentă mai bine în componentele prelucrate mai mici, în timp ce A36 rămâne suficient de puternic pentru multe aplicații structurale portante la costuri mai mici.

Acesta este, de asemenea, motivul pentru multe pagini de comparație recente spun A36 se îndoaie mai devreme, în timp ce 1018 ține mai bine forma în piese prelucrate sau de precizie.

Prelucrabilitatea și finisarea suprafeței

Aici este locul 1018 de obicei câștigă clar. Fișa de date 1018 evaluează prelucrabilitatea la 78% din B1112, și paginile de comparație majore poziționează în mod constant 1018 ca alegere mai bună pentru prelucrare extinsă, finisare mai bună și componente mai precise. A36 poate fi încă prelucrat, dar rezumatele A36 publicate pun în jur capacitatea de prelucrare 72%și mai multe surse notează că se realizează mai puțin ușor decât 1018.

În termeni practici:

  • 1018 este de obicei preferat pentru arbori, știfturi, bucșe, știfturi, distanțiere, dispozitive de fixare și piese turnate.

  • A36 este de obicei preferată acolo unde prelucrarea este secundară și oțelul este în principal tăiate, sudate, găurite și asamblate.

Sudabilitate și formabilitate

Ambele oțeluri sunt în general luate în considerare usor de sudat deoarece sunt oțeluri cu conținut scăzut de carbon. Fișa tehnică 1018 spune că poate fi sudată prin procese convenționale de sudare, preîncălzirea fiind în general inutilă, cu excepția secțiunilor mai groase. A36 este, de asemenea, descris pe scară largă ca fiind ușor de sudat prin metode obișnuite de sudare și este utilizat intens în structurile sudate.

Pentru formare, nuanța este importantă: puterea de curgere mai mică a A36 înseamnă că este adesea se îndoaie mai ușor, în timp ce rezistența mai mare a lui 1018 și natura finisată la rece îl fac adesea mai bun atunci când piesa trebuie să aibă o formă mai precisă după prelucrare.

Chimie: de ce 1018 se simte „mai controlat”

1018 este de obicei discutat ca o calitate de oțel mai definită din punct de vedere chimic, cu o gamă îngustă de carbon de 00,15–0,20% și mangan 0.60–0.90%. A36, dimpotrivă, este o specificație structurală ASTM în care chimia este controlată împreună cu cerințele structurale, iar rezumatele comune ale pieței listează valori tipice, cum ar fi carbonul, până la aproximativ 0.25%, mangan în jur 0.80–1.20%, fosfor 0.04% max, sulf 0.05% max, și siliciu 0.40% max.

Acesta este unul dintre motivele pentru care mulți mașiniști și cumpărători consideră că 1018 este alegerea „mai curată” pentru lucrări de precizie, în timp ce A36 este alegerea „economiei structurale”.

Cost și disponibilitate

A36 este de obicei opțiune cu costuri mai mici în proiecte reale. Paginile recente de comparație ale pieței spun că A36 este în general mai ieftin, deoarece este produs la o scară structurală mai mare și este furnizat în mod obișnuit sub formă de plăci laminate la cald, bare și forme structurale. 1018 este adesea mai scump, deoarece este mai des achiziționat în forme de bar finisate la rece și folosit pentru piese mai specializate.

Disponibilitatea diferă și:

  • A36 este ușor de găsit în placă, bară plată, unghi, canal, grinda și secțiuni structurale.

  • 1018 este mai frecvent stocat bară rotundă, bară pătrată, bară dreptunghiulară și forme de tip arbore pentru prelucrare.

Cele mai bune utilizări pentru fiecare

Alegeți 1018 când aveți nevoie de:

  • componente prelucrate

  • o mai bună consistență dimensională

  • finisare mai bună a suprafeței

  • știfturi, dibluri, arbori, distanțiere, piese de tip dispozitiv de fixare

  • piese care pot fi carburate sau călite pentru aplicații de uzură la suprafață

Alegeți A36 când aveți nevoie de:

  • fabricatie structurala

  • rame sudate

  • plăci de bază

  • console, suporturi, grinzi, canale, unghiuri

  • furnizare economică de oțel pe scară largă pentru clădiri, poduri, platforme și fabricație generală

Sunt 1018 și A36 interschimbabile?

De obicei, nu — nu implicit. Ele se pot suprapune în unele aplicații din oțel cu emisii scăzute de carbon, dar nu sunt același sistem de desemnare și nu ar trebui schimbate întâmplător pe desene sau comenzi de cumpărare. Dacă jobul este structural și specificat ca ASTM A36, specificațiile structurale contează. Dacă lucrarea este o piesă prelucrată proiectată în jur 1018 bar, chimia mai strictă și starea comună de finisare la rece contează adesea mai mult decât eticheta nominală cu emisii scăzute de carbon.

Cea mai sigură formulare pentru vânzări și achiziții este:
„1018 și A36

FAQ

Este 1018 mai puternic decât A36?

În publicat în mod obișnuit trase la rece 1018 date, da — mai ales în puterea de curgere. Valorile tipice 1018 sunt în jur randament de 53,7 ksi, în timp ce A36 este specificat în mod obișnuit la Randament minim de 36 ksi.

Este A36 mai ușor de îndoit decât 1018?

In general da. Mai multe surse notează că puterea de curgere mai mică a A36 înseamnă că începe să se deformeze plastic mai devreme decât 1018 laminat la rece sau tras la rece.

Care este mai bun pentru prelucrare?

1018 este de obicei mai bun pentru prelucrare și finisare a suprafeței. Prelucrabilitatea sa publicată este mai mare decât A36, iar paginile de comparație îl recomandă în mod constant pentru piese de precizie.

Care este mai bun pentru lucrările structurale din oțel?

A36. Este în mod specific o specificație de oțel structural ASTM și este utilizată în mod obișnuit pentru grinzi, plăci, canale, unghiuri și structuri sudate generale.

Care este mai ieftin?

A36 este de obicei mai ieftin în aprovizionarea în lumea reală, deoarece este produs și vândut în forme structurale de volum mai mare și este de obicei laminat la cald.

Partajează această postare

Lasă un răspuns

Adresa dvs. de e -mail nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *

Obțineți următorul dvs. proiect!

China Steel Supplier & Manufacturer

Cea mai mare producție de metale

Oțelul Gengfei este un „furnizor de oțel” profesionist situat în China, oferim servicii de aprovizionare a oțelului inoxidabil, oțelului de carbon, aluminiu și alte materiale metalice.

În calitate de companie lider în industrie, ne-am angajat să oferim clienților noștri materii prime de cea mai înaltă calitate, susținute de serviciul și asistența pentru clienți de primă clasă. Gama noastră largă de alimentare include tot felul de plăci din oțel inoxidabil, tub, tijă de sârmă și placă de oțel de carbon, tub, bară și așa mai departe. Echipa noastră de profesioniști cu experiență vă poate ajuta să alegeți materialul care se potrivește cel mai bine nevoilor proiectului dvs. și să se asigure că comanda dvs. este livrată la timp. Clienții noștri variază de la întreprinderi mici la producători mari și putem oferi servicii profesionale și asistență, indiferent de dimensiunea nevoilor dvs.