アルミニウムシート

an アルミニウムプレート は、通常、厚さ6.35 mm（0.25インチ）を超える平らで厚いアルミニウム製品であり、高温または低温ローリングプロセスで製造されています。薄いアルミニウムシートやフォイルとは異なり、プレートは、優れた強度、耐久性、負荷を負担する容量を必要とする頑丈なアプリケーション用に設計されています。それらは、航空宇宙、海洋、建設などの産業で広く使用されており、軽量の性質、腐食抵抗、優れた機密性があります。

アルミニウムプレートの技術パラメーター

アルミニウムプレートは、合金組成、寸法、および機械的特性によって定義されます。

厚さ範囲	6.35 mm（0.25インチ）から200 mm（7.87インチ）またはカスタム
一般的な合金	5083、6061、6082、7075（構造、海洋、または航空宇宙の使用に最適）
標準サイズ	幅：1000〜2500 mm	長さ：2000〜12000 mm（カスタマイズ可能）
温度治療	T6（熱処理）、H32/H34（ひずみ硬化）、O（アニール）
表面仕上げ	ミル仕上げ、陽極酸化、ブラシ、またはコーティングされた（例えば、滑り止め、パウダーコーティング）
密度	〜2.7 g/cm³
基準	ASTM B209、EN 485、AMS 4027、DIN 1745

アルミニウムシートの化学組成（一般的な合金）

アルミニウムシートは、さまざまな合金で作られており、それぞれが特定の用途に合わせてユニークな元素組成を備えています。以下は、一般的な合金の典型的な構成です（重量％の値）：

合金	al（％）	そして （％）	Fe（％）	Cu（％）	Mn（％）	mg（％）	cr（％）	Zn（％）	その他
1050	99.5+	≤0.25	≤0.40	≤0.05	≤0.05	≤0.05	-	≤0.05	≤0.03
3003	バランス	≤0.6	≤0.7	≤0.05–0.20	1.0–1.5	-	-	≤0.10	-
5052	バランス	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2–2.8	0.15–0.35	≤0.10	-
6061	バランス	0.4–0.8	≤0.7	0.15–0.40	≤0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	≤0.25	≤0.15

注：

1050：ほぼ純粋なアルミニウム、優れた導電率と腐食抵抗。

3003：マンガン（MN）は強度と形成性を向上させます。

5052：マグネシウム（Mg）は耐食性を高めます（海洋使用に最適です）。

6061：熱処理可能な強度（構造用途）のマグネシウム +シリコン（Mg/Si）。

アルミニウムシートの機械的特性

機械的特性は、合金と気性によって異なります（例：H14、T6）。以下は、一般的な合金の典型的な値です。

合金	気性	引張強度（MPA）	降伏強度（MPA）	伸長 （％）	硬度（ブリネル）	密度（g/cm³）
1050	H14	100–130	85–110	5–10	23–32	2.71
3003	H14	150–200	140–185	8–15	40–55	2.73
5052	H32	230–280	195–245	10–15	60–75	2.68
6061	T6	310–330	275–300	12–17	95–100	2.70

重要な定義：

引張強度：障害前の最大応力。

降伏強度：永続的な変形が始まるストレス。

伸び：延性（壊れる前の％伸び）。

気性：処理方法（例：h =ひずみが硬く、t =熱処理）。

アルミニウムプレートの主要な用途

• Aerospace & Aviation：

航空機の胴体パネル、翼構造、および着陸装置コンポーネント。

衛星および宇宙船の部品（高強度のニーズのための合金7075）。

• Marine & Shipbuilding：

船体、デッキ、およびオフショアプラットフォーム（塩水抵抗のための5083合金）。

• Construction & Infrastructure：

構造的サポート、橋、地震補強。

建築のクラッディングと頑丈なフローリング。

• 交通機関：

鉄道車両、装甲車両、トラックのトレーラー。

• 産業機械：

プレート、金型、油圧システムを押します。

熱交換器と圧力容器。

• Defense & Energy：

軍用車両の鎧、弾道保護。

ソーラーパネルフレームワークと原子炉コンポーネント。

合金によるアプリケーション

1050：フードパッケージ、リフレクター、化学タンク（非構造）。

3003：HVACシステム、溝、燃料タンク（中程度の強度）。

5052：海洋成分、車両パネル、電子シャーシ。

6061：航空宇宙部品、構造フレームワーク、機械。

なぜアルミニウムプレートを選ぶのですか？

√軽量：強度を損なうことなく構造的な重量を減らします。

√持続可能性：最小限のエネルギー入力で100％リサイクル可能。

√汎用性：簡単に機械加工、溶接、または複雑な形状に形成されます。

√寿命：錆、紫外線、および極端な温度に抵抗します。