アルミニウムコイル の連続的なロールされたストリップです アルミニウム 通常、高温または冷たいローリングプロセスによって生成されるコンパクトロールに巻き込まれます。これらのコイルの厚さは、超薄い箔(0.006 mm / 0.0002インチ)から厚いゲージ(6 mm / 0.24インチ)までの範囲であり、大量製造における適応性に充てられています。アルミニウムコイルは、自動車や建設などの継続的な材料給餌を必要とする業界向けの効率的な取り扱い、輸送、処理を提供します。
製品説明
| 製品 | アルミニウムコイル |
| 厚さ範囲 | 0.006 mm - 6 mm(0.0002″ - 0.24″) |
| 幅の範囲 | 100 mm - 2,500 mm(4インチ - 98インチ) |
| 内径(ID) | 150 mm、300 mm、505 mm、またはカスタム(6インチ、12インチ、20インチ) |
| 外径(の) | 厚さと重量に応じて、最大2,000 mm(78インチ)まで |
| 一般的な合金 | 1050、1060、3003、5052、6061、8011 |
| 気性の指定 | O(アニール)、H12/H14/H16/H18(ひずみ硬化)、T4/T6(熱処理) |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、エンボス加工、塗装、陽極酸化、または積層 |
| 基準 | ASTM B209、EN 485、JIS H4000 |
合金による重要な特性:
1xxxシリーズ(例:1050):耐食性抵抗、電気伝導率。
3xxxシリーズ(例:3003):形成と溶接のためのマンガン強度。
5xxxシリーズ(例えば5052):海洋グレードの耐久性のためにマグネシウムが付加されました。
6xxxシリーズ(例:6061):構造用途向けに熱処理可能。
8xxxシリーズ(例:8011):パッケージングフォイルと熱交換器で使用されます。
アルミニウムコイルの化学組成(一般的な合金)
アルミニウムコイルは、さまざまな合金で生成され、それぞれが特定の用途に合わせてユニークな元素組成を備えています。以下は、一般的な合金の典型的な構成です(重量%の値):
| 合金 | al(%) | そして (%) | Fe(%) | Cu(%) | Mn(%) | mg(%) | cr(%) | Zn(%) | その他 |
| 1050 | 99.50以上 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | ≤0.05 | ≤0.03 |
| 3003 | バランス | ≤0.6 | ≤0.7 | ≤0.05–0.20 | 1.0–1.5 | ≤0.10 | - | ≤0.10 | - |
| 5052 | バランス | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | ≤0.10 | - |
| 6061 | バランス | 0.4–0.8 | ≤0.7 | 0.15–0.40 | ≤0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 |
| 8011 | バランス | 0.4–0.8 | 0.6–1.0 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | - | ≤0.10 | - |
注:
1050/1060:電気コンポーネントとリフレクター用の高純度アルミニウム。
3003:マンガン(MN)は、フォーミング性と中程度の強度を向上させます。
5052:マグネシウム(mg)は、海洋グレードの腐食抵抗を高めます。
6061:熱処理可能な構造用途のマグネシウム +シリコン(Mg/Si)。
8011:パッケージングフォイルと熱交換器用の鉄(FE)およびシリコン(SI)。
アルミニウムコイルの機械的特性
機械的特性は、合金、気性(H18、O、T4など)、および厚さによって異なります。以下は、一般的な合金の典型的な値です。
| 合金 | 気性 | 引張強度(MPA) | 降伏強度(MPA) | 伸長(50mmでの%) | 硬度(ブリネル) | 密度(g/cm³) |
| 1050 | H18 | 120–150 | 100–130 | 2–5 | 25–35 | 2.71 |
| 3003 | H14 | 150–200 | 140–185 | 8–15 | 40–55 | 2.73 |
| 5052 | H32 | 230–280 | 195–245 | 10–15 | 60–75 | 2.68 |
| 6061 | T6 | 310–330 | 275–300 | 12–17 | 95–100 | 2.70 |
| 8011 | o | 80–120 | 30–50 | 20–30 | 20–30 | 2.71 |
重要な定義:
引張強度:最大応力材料は伸びながら耐えることができます。
降伏強度:永続的な変形が始まるストレス。
伸び:延性の測定(骨折前の%伸び)。
気性:
Hシリーズ(例:H18):より高い強度のためにひずみが硬化します(例:H18 =完全に硬い)。
Tシリーズ(例:T6):ピーク強度のために熱処理。
O:アニールされた(最も柔らかい状態、最大延性)。
アルミニウムコイルの主要な用途
- Construction & Architecture:
屋根、クラッディング、溝、断熱パネル。
ファサード用の複合パネル(ACM)。
- Automotive & Transportation:
ボディパネル、熱交換器、およびトリムコンポーネント。
電気自動車用のバッテリーエンクロージャー(EV)。
- パッケージ:
飲み物は、在庫、医薬品箔、および食品容器を在庫できます。
柔軟な包装ラミネート。
- Electronics & HVAC:
ヒートシンク、コンデンサフォイル、および変圧器巻線。
エアコンフィンとダクトシステム。
- 工業製造:
照明リフレクター、看板、装飾トリム。
電化製品と機械のスタンピング。
なぜアルミニウムコイルを選ぶのですか?
√費用対効果の高い生産:自動化された大量のプロセスに最適です。
√ Lightweight & Durable: Reduces energy costs in transport and installation.
√腐食抵抗:過酷な環境(沿岸地域など)で実行されます。
√リサイクル可能性:100%リサイクル可能で、プロパティの損失なし。
√カスタマイズ:カスタマイズされた幅、気性、仕上げで利用できます。
ガイダンスの注文
注文時に以下を指定します。
合金と気性(例:3003-H14)。
厚さ、幅、コイルの重量。
表面仕上げ(事前に塗装またはミル仕上げなど)。
内/外径要件。
アルミニウムコイルについてご質問がある場合は、お問い合わせください!
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