











A106グレードBスチールパイプ
ASTM A106は、高温環境のシームレスな炭素鋼パイプに適しています。 ASTM A106パイプは、グレードA、B、およびCに従って製造されています。A106-Aは国内10#鋼材料に相当します。A106-Bは、国内の鋼管材料の比較的一般的な使用である国内20#材料に相当します。 A106シームレススチールパイプは、主に建設、機械加工、電気、石油化学、およびその他の産業に使用されています。
ASTM A106グレードBパイプ(ASME SA106 GR.Bパイプとも呼ばれます)は、発電所、ボイラー、石油化学植物、石油およびガス製油所、およびパイピングが高圧および温度の下で熱い液体または冷たい液体とガスを輸送する必要がある船で使用されます。 A106 gr。炭素鋼のシームレスパイプ、A106 gr。 b sch。 40パイプ、およびASTM A106グレードBパイプサプライヤーは、さまざまなウェイト、サイズ、ブラックおよび亜鉛メッキグレードで利用できます。 ASTM A106グレードBパイプサイズは、2インチ未満で、通常、冷たく描かれた製品として配信されます。 2インチ以上は通常、ホット仕上げです。
製品説明
| 製品 | A106グレードBスチールパイプ | |
| 標準 | EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISIなど。 | |
| 外径 | シームレス:1/4インチ-36インチ | 溶接:21.3mm-3620mm |
| 丸いチューブ:1/2インチ-10インチ | 正方形のチューブ/長方形チューブ:15x15mm-400x600mm | |
| 壁の厚さ | シームレス:1.25mm-50mm | 溶接:1.65mm-65mm |
| 長さ | 3〜12メートル、カスタマイズをサポートします | |
| 表面プロセス | 明るく、磨かれた、黒 | |
| その他のサービス | 機械加工(CNC)、センターレス研削(CG)、熱処理、アニーリング、漬物、研磨、ローリング、鍛造、切断、曲げ、小さな加工など。 | |
ASTM A106グレードBについて:
ASTM A106グレードBパイプ(ASME SA106 GR.Bパイプとも呼ばれます)は、発電所、ボイラー、石油化学植物、石油およびガス製油所、およびパイピングが高圧および温度の下で熱い液体または冷たい液体とガスを輸送する必要がある船で使用されます。 A106 gr。炭素鋼のシームレスパイプ、A106 gr。 b sch。 40パイプ、およびASTM A106グレードBパイプサプライヤーは、さまざまなウェイト、サイズ、ブラックおよび亜鉛メッキグレードで利用できます。 ASTM A106グレードBパイプサイズは、2インチ未満で、通常、冷たく描かれた製品として配信されます。 2インチ以上は通常、ホット仕上げです。
ASTM A106グレードCについて:
ASTM A106グレードCパイプ(ASME SA106 GR.Cパイプとも呼ばれます)は、高温、大口径ボイラー、スーパーヒーター用のカーボンマンガン鋼パイプです。その化学組成は単純で20gの炭素鋼に似ていますが、炭素とマンガンの含有量は高くなるため、降伏強度は20gのそれよりも約12%高く、その可塑性と靭性は悪くありません。スチールには、シンプルな生産プロセスがあり、寒くて熱い作業性が良好です。 20gのヘッダー(エコノマイザー、水壁、低温過熱器、再加工ヘッダー)を交換するために使用すると、壁の厚さを約10%減らすことができます。
ASTM A106の機械的特性:
| ASTM A106 | グレードA | グレードb | グレードc |
| 引張強度(MPA) | 330以上 | ≥415 | ≥485 |
| 降伏強度(MPA) | ≥205 | ≥240 | ≥275 |
| 伸長 (%) | ≥35 | ≥30 | ≥30 |
重要な違い:
グレードCは最高の強度(降伏強度≥275MPa)であり、超臨界ボイラーパイプなどの非常に高圧環境に適しています。
グレードBは最も一般的に使用されている(降伏強度≥240MPa)、製油所や発電所などの中圧および高圧シナリオに適しています。
グレードAの強度は最も低く、低圧の蒸気や水輸送などの一般的な産業用途に適しています。
ASTM A106の化学組成:
| 要素 | グレードA | グレードb | グレードc |
| カーボンマックス。 % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| マンガン% | 0.27 - 0.93 | 0.29 - 1.06 | 0.29 - 1.06 |
| リン最大% | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| 硫黄最大% | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| シリコン、最小%% | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
典型的なアプリケーションシナリオの比較:
A106 GR.A: 一般的に低圧の流体輸送や、一般的な産業パイプラインや低圧蒸気システムなどの建物構造フィールドで使用されます。
A106 GR.B: 製油所パイプライン、発電所蒸気パイプ、高圧ボイラーパイプなど、石油化学、電力、およびボイラーフィールドで一般的に使用されています。
A106 GR.C: 超高圧システムと、超臨界発電所、深海油とガス抽出、原子力発電所の補助パイプラインなどの高温システムと原子力分野で一般的に使用されています。
重要な違い:
グレードBは最も広く使用されており、製油所のひび割れユニットなど、高温および高圧パイプラインのニーズの90%以上をカバーしています。
グレードCは、超臨界圧力ボイラー(22.1 MPaを超える)など、より深刻な環境で使用されます。
グレードAのコストは低く、非批判的で低圧システムに適しています。
適切なグレードを選択する方法は?
温度≤450°C、圧力≤5MPA→グレードA(経済的)
温度≤650°C、圧力≤15MPa→グレードB(最も一般的に使用される)
温度≤700°C、超高圧条件→グレードC(特別なニーズ)
A106パイプと他の標準の比較:
ASTM A53:低圧の汎用パイプライン、溶接可能、低強度、高温には適していません。
火5L: long-distance oil and gas pipelines, focusing on pressure resistance & corrosion resistance, not emphasizing high temperature performance.
ASTM A335: Alloy steel high temperature pipe, containing Cr-Mo alloy, temperature resistance >700°C.
応用
農業近代化
建設工学
環境保護工学
食品加工業界
インテリジェントホームアプライアンス
医療および健康分野
新しいエネルギーインフラストラクチャ









