アルミチューブは、建設や輸送からエネルギーや化学処理まで、業界全体で最も汎用性の高いコンポーネントの1つです。このプロフェッショナルガイドでは、アルミニウムチューブについて知っておく必要があるすべてのものをカバーします。その定義特性、一般的な合金、製造方法、形状とサイズ、業界固有のアプリケーション、選択基準。
1.アルミニウムチューブの重要な特性
- 軽量でありながら強い： アルミニウムチューブの高強度比は、構造の完全性を損なうことなく、それらを簡単に処理して設置できます。
- 腐食抵抗： 自然に保護酸化物フィルムを形成し、屋外、海洋、化学環境で耐久性を確保します。
- Excellent Thermal & Electrical Conductivity: 熱交換器チューブ、電気バスバー、導電性コンポーネントに最適です。
- Formability & Weldability: 複雑な形に押し出され、容易に溶接され、オーダーメイドのデザインの作成が可能になります。
2。一般的なアルミニウムチューブ合金
- 2024（al-cu）： 高強度、疲労抵抗;航空宇宙および自動車アプリケーションで好まれています。
- 3003（al-Mn）： 良好な腐食抵抗と形成性。 HVACダクトおよび建築チューブで一般的に使用されています。
- 5052（al-Mg）： 特に海洋環境における優れた腐食抵抗。造船および化学プラントで利用されます。
- 6061（al -Mg -I）： バランスの取れた強度、溶接性、耐食性。産業構造と自転車フレームで一般的です。
- 7075（al-zn）： 例外的な引張強度;高ストレス航空宇宙および防衛コンポーネントに選択されます。
3. Tube Shapes & Dimensions
- ラウンド： 最もユビキタス - 構造フレームワーク、手すり、油圧システムで使用されます。
- Square & Rectangular: サポートビーム、窓枠、および家具のためのより大きな慣性モーメントを提供します。
- カスタムプロファイル： 特殊な機械、熱交換器、および建築上の特徴のクライアント仕様に押し出されます。
4。製造プロセス
- 押し出し： 加熱されたビレットは、連続チューブプロファイルを作成するためにダイを強制しました。
- Sizing & Stretching: 正確な外側の寸法とまっすぐさを保証します。
- 熱処理： ソリューションの熱処理と老化は、機械的特性を最適化します。
- 仕上げ： 長さ、陽極酸化、または粉末コーティングされた腐食抵抗と美学の強化。
5。業界アプリケーション
- Construction & Architecture: フレーミング、カーテンウォール、HVACダクト。
- Automotive & Aerospace: シャーシコンポーネント、油圧チューブ、構造ブレース。
- Energy & Electronics: 熱交換器コイル、導体バー、バッテリーエンクロージャー。
- Chemical & Marine: 腐食性液の配管、オフショアプラットフォームチューブ。
- Furniture & Consumer Goods: 軽量フレーム、モジュラーシェルフ、装飾的な要素。
6。選択基準
- 必要な機械的特性： 引張強度、降伏強度、疲労寿命。
- 環境条件： 腐食性曝露、温度範囲、UV安定性。
- 製造ニーズ： 溶接性、ベンド半径、表面仕上げ要件。
- Regulatory & Certification Standards: ASTM、ISO、および顧客固有の仕様。
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