HDG -verzinkte Stahlspule
Heißtip-Galvanisierung ist eine Form der Galvanisierung. Es ist der Prozess, Eisen und Stahl mit Zink zu beschichten, das beim Eintauchen des Metalls in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von etwa 450 ° C mit der Oberfläche des Grundmetalls legte.
Heißtip-Galvanisierung ist der Prozess der Anwendung einer Zinkschicht auf Metall, um sie vor Korrosion zu schützen. Wir können es als HDG bezeichnen. Der Prozess ist wie folgt in drei Hauptschritte unterteilt: Oberflächenbehandlung, verzinkte Untersuchung. Während des Vorbereitungsschritts der Oberfläche müssen wir Drähte verwenden, um Stahlgegenstände aufzuhängen oder an den entsprechenden Regalen zu platzieren. Danach durchläuft der Stahl drei Reinigungsschritte: Enttäuschung, Einflocken und Flussen. Der Entfettungsschritt entfernt Schmutz von der Stahloberfläche. Der Wahlschritt beseitigt Skala und Eisenoxid. In einem nachfolgenden Flussschritt entfernt es alle anderen auf der Stahloberfläche vorhandenen Oxide und bildet eine Schutzschicht, die eine weitere Oxidbildung verhindert.
Produktbeschreibung
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
| Material | SGCC/ CGCC/ DX51D+Z. |
| Dicke (mm) | Dicke: 0,12 ~ 5,00 mm Als Ihre Anfrage |
| Breite (mm) | 600 mm-2200mm als Ihre Anfrage Reguläre Breite 1000mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Toleranz | Dicke: ± 0,01 mm Breite: ± 2 mm |
| Spule Id | 508-610 mm oder gemäß Ihrer Anfrage |
| Spulengewicht | 3 ~ 5 Tonnen oder nach Ihrer Anfrage |
| Zinkbeschichtung | 30g - 275g / m2 |
| Spangle | Big Spangle, reguläres Spangle, Mini Spangle, Zero Spangle |
| Oberflächenbehandlung | Beschichtet, verzinkt, sauber, Sprengen und Malerei gemäß den Kundenanforderungen |
Produktionsprozess
- Oberflächenvorbereitung
- Pickeln: Mühlenwaage und Rost entfernen.
- Water Washing & Drying: Eliminate acids and moisture to ensure a clean substrate.
- Hot -Dip -Galvanisierung
- Vorbereitung: Endgültig und Flussanwendung.
- Zinkbad: taucht den Stahlstreifen in geschmolzenes Zink (~ 460 ° C) ein, um eine metallurgische Bindung zu bilden.
- Cooling & Inspection: Uniformly cooled to solidify a dense, corrosion‑resistant zinc layer.
- Spulenbildung
- Kaltes Rollen (optional): Erzielen Sie Zieldicke und mechanische Eigenschaften.
- Slitting & Cutting: Precision‑cut to customer‑specified widths and lengths.
- Verpackung: Ölt, gebunden und für einen sicheren Transport und eine langfristige Lagerung eingewickelt.
Wichtige Leistungsmerkmale
- Die verzinkte Spule hat eine hervorragende Verschlechterung und kann für lange Zeit in feuchten, destruktiven und verschmutzten Umgebungen eingesetzt werden.
- Verzinkte Spulen haben eine hohe Oberfläche und eine gute Oberflächenbeschichtung und benötigen in der Regel keine Abschlussbehandlung.
- Verzinkte Spulen haben eine gute Verarbeitungsleistung und können die Anforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen.
- Verzinkte Spulen haben unter Wärmebedingungen eine stabile Leistung, sind nicht leicht fehlerhaft und können hohem Druck und Tonnen steigen.
- Die verzinkte Spule hat eine hohe Zähigkeit und Härte und hat einen großartigen Verschleißfestigkeit.
Gemeinsame Anwendungen
- Roofing & Cladding
- Kfz -Körpertafeln
- HLK -Kanäle
- Structural & Architectural Components
- Landwirtschaftliche Ausrüstung
Anwendung
Landwirtschaftliche Modernisierung
Bauingenieurwesen
Umweltschutztechnik
Lebensmittelverarbeitungsindustrie
Intelligente Haushaltsgeräte
Medizinisches und gesundheitliches Gebiet
Neue Energieinfrastruktur
