Высокий уровень углеродной стали

Пластина из высокоуглеродистой стали широко известна как углеродистая инструментальная сталь. Содержание углерода в нем часто составляет 0,6-2,11%, а содержание марганца - 0,3-0,9%. Его можно закалить и отпустить. Напротив, высокоуглеродистая сталь обладает наибольшей прочностью и твердостью, но наименьшей пластичностью. Это означает, что пластины из высокоуглеродистой стали трудно сваривать, резать, гнуть и т. д. Поэтому ее в основном используют при изготовлении мелких деталей, железной проволоки, обручей, режущего инструмента, высокопрочной проволоки и пружин и т. д.

Описание продукта

Горячекатаная углеродистая сталь найти проще всего и дешевле. Он довольно податлив, и ему легко придать форму с помощью ручных инструментов. Однако его размер и качество поверхности уступают пластинам из холоднокатаной углеродистой стали. Как следует из названия, его обычно изготавливают методом горячей прокатки. Вот как это делается:
Сырая сталь – травление – нагрев – горячая прокатка (до желаемой толщины) – охлаждение – резка в размер – контроль – испытания – упаковка.

Он очень прочный и обладает хорошей памятью формы, что делает его идеальным для пружин и проволоки.

По сравнению с пластинами из низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали высокоуглеродистая сталь обладает наибольшей прочностью и твердостью. Однако высокоуглеродистая сталь менее пластична, чем мягкая сталь, а это значит, что ее сложнее обрабатывать или формовать.

Как и среднеуглеродистые стали, высокоуглеродистые стали также можно подвергать термической обработке для дальнейшего повышения твердости и износостойкости в тех случаях, когда сталь подвергается особенно высоким нагрузкам.

Высокое содержание углерода в пластинах с высоким содержанием углерода придает им большую прочность, твердость и износостойкость, которые являются свойствами, идеальными для применений, где сталь часто должна выдерживать экстремальный износ без разрушения, например, режущие инструменты и долота.