Алюминиевый лист

Анонца Алюминиевая пластина Это плоский толстый алюминиевый продукт, как правило, более 6,35 мм (0,25 дюйма) толщиной, изготовленным с помощью горячих или холодных процессов. В отличие от более тонких алюминиевых листов или фольги, пластины разработаны для тяжелых приложений, требующих превосходной прочности, долговечности и несущей грузоподъемности. Они широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, морская и конструкция из -за их легкой природы, коррозионной стойкости и превосходной механизма.

Технические параметры алюминиевой пластины

Алюминиевые пластины определяются их сплавным составом, размерами и механическими свойствами.

Диапазон толщины	6,35 мм (0,25 ″) до 200 мм (7,87 ″) или пользователь
Общие сплавы	5083, 6061, 6082, 7075 (идеально подходит для структурных, морских или аэрокосмических целей)
Стандартные размеры	Ширина: 1000–2500 мм	Длина: 2000–12000 мм (настраиваемая)
Терапевтические обработки	T6 (тепло, обработанный), H32/H34 (штамм), O (отожжен)
Поверхностная отделка	Мельничная отделка, анодированная, матовая или покрытая (например, анти-скольжение, покрытое порошковым покрытием)
Плотность	~ 2,7 г/см=
Стандарты	ASTM B209, EN 485, AMS 4027, DIN 1745

Химический состав алюминиевого листа (общие сплавы)

Алюминиевые листы изготавливаются из различных сплавов, каждый из которых имеет уникальные элементарные композиции в соответствии с конкретными приложениями. Ниже приведены типичные композиции для популярных сплавов (значения по весу %):

Сплав	Ал (%)	И (%)	Fe (%)	Cu (%)	Mn (%)	Мг (%)	Cr (%)	Zn (%)	Другие
1050	99,5+	≤0,25	≤0,40	≤0,05	≤0,05	≤0,05	-	≤0,05	≤0,03
3003	Баланс	≤0,6	≤0,7	≤0,05–0,20	1,0–1,5	-	-	≤0.10	-
5052	Баланс	≤0,25	≤0,40	≤0.10	≤0.10	2.2–2,8	0.15–0.35	≤0.10	-
6061	Баланс	0.4–0.8	≤0,7	0.15–0.40	≤0,15	0.8–1.2	0.04–0.35	≤0,25	≤0,15

Примечания:

1050: почти чистый алюминий, отличная проводимость и коррозионная стойкость.

3003: марганец (MN) улучшает силу и формируемость.

5052: магний (мг) усиливает коррозионную устойчивость (идеально подходит для морского использования).

6061: магний + кремний (мг/Si) для теплопроводимой прочности (структурные применения).

Механические свойства алюминиевого листа

Механические свойства варьируются в зависимости от сплава и характера (например, H14, T6). Ниже приведены типичные значения для общих сплавов:

Сплав	Характер	Прочность на растяжение (МПа)	Сила урожайности (МПа)	Удлинение (%)	Твердость (Бринелл)	Плотность (г/см сегодня)
1050	H14	100–130	85–110	5–10	23–32	2.71
3003	H14	150–200	140–185	8–15	40–55	2.73
5052	H32	230–280	195–245	10–15	60–75	2.68
6061	T6	310–330	275–300	12–17	95–100	2.70

Ключевые определения:

Прочность на растяжение: максимальное напряжение перед сбоем.

Сила урожайности: стресс, при котором начинается постоянная деформация.

Удлинение: пластичность (% растягивается перед ломанием).

Demper: метод обработки (например, H = напряженная, t = тепло, обработанный).

Первичное применение алюминиевой пластины

• Aerospace & Aviation：

Панели фюзеляжа самолетов, конструкции крыльев и компоненты шасси.

Спутниковые и космические детали (сплав 7075 для высокопрочных потребностей).

• Marine & Shipbuilding：

Корпус, палубы и оффшорные платформы (сплав 5083 для сопротивления соленой воде).

• Construction & Infrastructure：

Структурные опоры, мосты и сейсмическое подкрепление.

Архитектурная облицовка и тяжелые полы.

• Транспорт:

Железнодорожные тела, бронированные транспортные средства и прицепы для грузовиков.

• Промышленное оборудование ：

Пресс -тарелки, плесени и гидравлические системы.

Теплообменники и сосуды под давлением.

• Defense & Energy：

Венедскую броню, баллистическая защита.

Солнечные панельные рамки и компоненты ядерного реактора.

Приложения с помощью сплава

1050: пищевая упаковка, отражатели, химические резервуары (неструктурные).

3003: системы HVAC, желоба, топливные баки (умеренная прочность).

5052: Морские компоненты, транспортные панели, электронное шасси.

6061: аэрокосмические детали, структурные рамки, машины.

Почему выбирают алюминиевую пластину?

√ Легкий: уменьшает вес структурного веса без ущерба для прочности.

√ Устойчивость: 100% пригодна для переработки с минимальной энергией.

√ Универсальность: легко обработана, сварена или образована в сложные формы.

√ долговечность: сопротивляется ржавчине, ультрафиолетовым излучениям и экстремальным температурам.