Bobine en aluminium

Bobines en aluminium sont généralement fabriqués à partir de alliages en aluminium. Les alliages communs comprennent 1100, 3003, 5052, etc. Ces alliages sont mélangés avec des éléments comme le manganèse, le magnésium ou le silicium. Par exemple, l'ajout de manganèse peut améliorer la force et l'ouvrabilité de l'alliage, tandis que le magnésium améliore la résistance à la corrosion.

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Bobine en aluminium est une bande continue et roulée de aluminium enroulé dans un rouleau compact, généralement produit à travers des processus de roulement chaud ou froid. Ces bobines varient en épaisseur de feuilles ultra-minces (0,006 mm / 0,0002 pouces) à des jauges plus épaisses (6 mm / 0,24 pouces) et sont précieux pour leur adaptabilité dans la fabrication à volume élevé. Les bobines en aluminium offrent une manipulation, un transport et un traitement efficaces pour les industries nécessitant une alimentation continue des matériaux, comme l'automobile ou la construction.

Description du produit

Produit Bobine en aluminium
Gamme d'épaisseur 0.006 mm - 6 mm (0,0002 ″ - 0,24 ″)
Plage de largeur 100 mm - 2500 mm (4 ″ - 98 ″)
Diamètre intérieur (ID) 150 mm, 300 mm, 505 mm ou personnalisé (6 ″, 12 ″, 20 ″)
Diamètre extérieur (OF) Jusqu'à 2 000 mm (78 ″), selon l'épaisseur et le poids
Alliages communs 1050, 1060, 3003, 5052, 6061, 8011
Temper des désignations O (recuit), H12 / H14 / H16 / H18 (endurgés), T4 / T6 (traité à la chaleur)
Finitions de surface Finition de moulin, relief, peint, anodisé ou stratifié
Normes ASTM B209, EN 485, JIS H4000

Propriétés clés de l'alliage:

Série 1xxx (par exemple, 1050): résistance élevée à la corrosion, conductivité électrique.

Série 3xxx (par exemple, 3003): force améliorée par le manganèse pour la formation et le soudage.

Série 5xxx (par exemple, 5052): Ajout de magnésium pour la durabilité de qualité marine.

Série 6xxx (par exemple, 6061): traitement thermique pour les applications structurelles.

Série 8xxx (par exemple, 8011): utilisé dans les feuilles d'emballage et les échangeurs de chaleur.

Composition chimique de la bobine en aluminium (alliages communs)

Les bobines en aluminium sont produites dans divers alliages, chacun avec des compositions élémentaires uniques pour s'adapter aux applications spécifiques. Vous trouverez ci-dessous des compositions typiques pour les alliages populaires (valeurs en poids%):

Alliage Al (%) Et (%) FE (%) CU (%) MN (%) MG (%) CR (%) Zn (%) Autres
1050 ≥99.50 ≤0,25 ≤0,40 ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05 - ≤0,05 De ≤0,03
3003 Équilibre ≤0,6 ≤0,7 ≤0,05–0,20 1.0–1.5 ≤0,10 - ≤0,10 -
5052 Équilibre ≤0,25 ≤0,40 ≤0,10 ≤0,10 2.2–2,8 0.15–0.35 ≤0,10 -
6061 Équilibre 0.4–0.8 ≤0,7 0.15–0.40 ≤0,15 0.8–1.2 0.04–0,35 ≤0,25 De ≤0,15
8011 Équilibre 0.4–0.8 0.6–1.0 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10 - ≤0,10 -

Notes:

1050/1060: Aluminium de haute pureté pour les composants électriques et les réflecteurs.

3003: Le manganèse (MN) améliore la formabilité et la force modérée.

5052: Le magnésium (Mg) améliore la résistance à la corrosion de qualité marine.

6061: magnésium + silicium (mg / si) pour les utilisations structurelles traitables par la chaleur.

8011: Fer (FE) et silicium (Si) pour les feuilles d'emballage et les échangeurs de chaleur.

Propriétés mécaniques de la bobine en aluminium

Les propriétés mécaniques varient selon l'alliage, le tempérament (par exemple, H18, O, T4) et l'épaisseur. Vous trouverez ci-dessous des valeurs typiques pour les alliages communs:

Alliage Caractère Résistance à la traction (MPA) Force d'élasticité (MPA) Allongement (% en 50 mm) Dureté (Brinell) Densité (g / cm³)
1050 H18 120–150 100–130 2–5 25–35 2.71
3003 H14 150–200 140–185 8-15 40–55 2.73
5052 H32 230–280 195-245 10-15 60–75 2.68
6061 T6 310–330 275–300 12-17 95-100 2.70
8011 O 80–120 30–50 20-30 20-30 2.71

Définitions clés:

Résistance à la traction: contrainte maximale que le matériau peut résister tout en étant étiré.

Force d'élasticité: stress à laquelle commence la déformation permanente.

Allongement: mesure de la ductilité (% étirement avant fracture).

Caractère:

Série H (par exemple, H18): résumé à la tension pour une résistance plus élevée (par exemple, H18 = entièrement dur).

Série T (par exemple, T6): traitée à la chaleur pour la résistance maximale.

O: recuit (état le plus doux, ductilité maximale).

Applications primaires de la bobine en aluminium

  • Construction & Architecture:

Roofing, revêtement, gouttières et panneaux d'isolation.

Panneaux composites (ACM) pour les façades.

  • Automotive & Transportation:

Panneaux de carrosserie, échangeurs de chaleur et composants de garniture.

Enclos de batterie pour les véhicules électriques (EV).

  • Conditionnement:

Les boissons peuvent stocker, des feuilles pharmaceutiques et des contenants alimentaires.

SMIMINATS FLEXIBLE D'EMBOLAGE.

  • Electronics & HVAC:

Dissipateurs de chaleur, feuilles de condensateur et enroulements du transformateur.

Ailettes de climatisation et systèmes de conduite.

  • Fabrication industrielle:

Réflecteurs d'éclairage, signalisation et garniture décorative.

Emboutage pour les appareils et les machines.

Pourquoi choisir la bobine en aluminium?

√ Production rentable: idéal pour les processus automatisés et à volume élevé.

√ Lightweight & Durable: Reduces energy costs in transport and installation.

√ Résistance à la corrosion: fonctionne dans des environnements difficiles (par exemple, les zones côtières).

√ Recyclabilité: 100% recyclable sans perte de propriétés.

√ Personnalisation: Disponible en largeurs sur mesure, en tempers et en finitions.

Commandement des conseils

Spécifiez ce qui suit lors de la commande:

Alliage et tempérament (par exemple, 3003-H14).

Épaisseur, largeur et poids de bobine.

Finition de surface (par exemple, finition pré-peinte ou moulin).

Exigences de diamètre intérieur / extérieur.

Si vous avez des questions sur les bobines en aluminium, veuillez nous contacter!

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