













Feuille d'aluminium
Feuille d'aluminium is a flat – rolled aluminum product, typically 0.2 mm to 6 mm thick and known for its versatility and adaptability across industries, is made from aluminum alloys such as 1100, 3003, 5052 that are blended with elements like manganese, magnesium, or silicon to enhance strength, formability, or corrosion resistance, and it is produced via hot rolling for thicker sheets or cold rolling for thinner, finitions plus lisses.
Un Assiette en aluminium est un produit en aluminium plat et épais généralement supérieur à 6,35 mm (0,25 pouces) d'épaisseur, fabriqué à travers des processus de roulement chaud ou froid. Contrairement à des feuilles ou des feuilles d'aluminium plus minces, les plaques sont conçues pour des applications en service lourd nécessitant une résistance supérieure, une durabilité et une capacité de charge. Ils sont largement utilisés dans des industries comme l'aérospatiale, la marine et la construction en raison de leur nature légère, de leur résistance à la corrosion et de leur excellente machinabilité.
Paramètres techniques de la plaque en aluminium
Les plaques en aluminium sont définies par leur composition en alliage, leurs dimensions et leurs propriétés mécaniques.
| Gamme d'épaisseur | 6,35 mm (0,25 ″) à 200 mm (7,87 ″) ou personnalisé | |
| Alliages communs | 5083, 6061, 6082, 7075 (idéal pour les utilisations structurelles, marines ou aérospatiales) | |
| Tailles standard | Largeurs: 1000–2500 mm | Longueurs: 2000–12000 mm (personnalisable) |
| Traitement des traitements | T6 (traité à la chaleur), H32 / H34 (endurgée), O (recuit) | |
| Finition de surface | Finition de l'usine, anodisée, brossée ou enrobée (par exemple, anti-glissement, enduit de poudre) | |
| Densité | ~ 2,7 g / cm³ | |
| Normes | ASTM B209, EN 485, AMS 4027, DIN 1745 | |
Composition chimique de la feuille d'aluminium (alliages communs)
Les feuilles d'aluminium sont fabriquées à partir de divers alliages, chacune avec des compositions élémentaires uniques pour s'adapter aux applications spécifiques. Vous trouverez ci-dessous des compositions typiques pour les alliages populaires (valeurs en poids%):
| Alliage | Al (%) | Et (%) | FE (%) | CU (%) | MN (%) | MG (%) | CR (%) | Zn (%) | Autres |
| 1050 | 99,5+ | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | ≤0,05 | De ≤0,03 |
| 3003 | Équilibre | ≤0,6 | ≤0,7 | ≤0,05–0,20 | 1.0–1.5 | - | - | ≤0,10 | - |
| 5052 | Équilibre | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2.2–2,8 | 0.15–0.35 | ≤0,10 | - |
| 6061 | Équilibre | 0.4–0.8 | ≤0,7 | 0.15–0.40 | ≤0,15 | 0.8–1.2 | 0.04–0,35 | ≤0,25 | De ≤0,15 |
Notes:
1050: Aluminium presque pur, excellente conductivité et résistance à la corrosion.
3003: Le manganèse (MN) améliore la force et la formabilité.
5052: Le magnésium (mg) améliore la résistance à la corrosion (idéal pour l'utilisation marine).
6061: magnésium + silicium (mg / si) pour une résistance à la chaleur (applications structurelles).
Propriétés mécaniques de la feuille d'aluminium
Les propriétés mécaniques varient selon les alliages et le tempérament (par exemple, H14, T6). Vous trouverez ci-dessous des valeurs typiques pour les alliages communs:
| Alliage | Caractère | Résistance à la traction (MPA) | Force d'élasticité (MPA) | Allongement (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
| 1050 | H14 | 100–130 | 85–110 | 5-10 | 23–32 | 2.71 |
| 3003 | H14 | 150–200 | 140–185 | 8-15 | 40–55 | 2.73 |
| 5052 | H32 | 230–280 | 195-245 | 10-15 | 60–75 | 2.68 |
| 6061 | T6 | 310–330 | 275–300 | 12-17 | 95-100 | 2.70 |
Définitions clés:
Résistance à la traction: contrainte maximale avant défaillance.
Force d'élasticité: stress à laquelle commence la déformation permanente.
Allongement: ductilité (% étirement avant la rupture).
Tempé: Méthode de traitement (par exemple, h = tension, t = traitée à la chaleur).
Applications primaires de la plaque en aluminium
- Aerospace & Aviation:
Panneaux de fuselage d'avion, structures d'ailes et composants du train d'atterrissage.
Pièces satellites et spatiales (alliage 7075 pour les besoins à haute résistance).
- Marine & Shipbuilding:
Coques, ponts et plates-formes offshore (alliage 5083 pour la résistance à l'eau salée).
- Construction & Infrastructure:
Soutiens structurels, ponts et renforcement sismique.
Revêtement architectural et revêtements de sol en service lourd.
- Transport:
Corps de wagons, véhicules blindés et remorques de camions.
- Machines industrielles:
Plaques de presse, moules et systèmes hydrauliques.
Échangeurs de chaleur et récipients sous pression.
- Defense & Energy:
Armure de véhicule militaire, protection balistique.
Cadres de panneaux solaires et composants des réacteurs nucléaires.
Applications par alliage
1050: Emballage alimentaire, réflecteurs, réservoirs chimiques (non structurel).
3003: systèmes CVC, gouttières, réservoirs de carburant (résistance modérée).
5052: composants marins, panneaux de véhicules, châssis électronique.
6061: pièces aérospatiales, cadres structurels, machines.
Pourquoi choisir une assiette en aluminium?
√ Léger: réduit le poids structurel sans compromettre la force.
√ Sustainabilité: 100% recyclable avec une entrée d'énergie minimale.
√ Polvylity: facilement usiné, soudé ou formé en formes complexes.
√ Longévité: résiste à la rouille, au rayonnement UV et aux températures extrêmes.
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