ورقة الألومنيوم

و لوحة الألومنيوم هو منتج من الألومنيوم المسطح السميك عادة ما يزيد عن 6.35 مم (0.25 بوصة) في سمكه ، مصنوع من خلال عمليات المتداول الساخنة أو الباردة. على عكس صفائح أو رقائق الألومنيوم الأرق ، يتم تصميم اللوحات للتطبيقات الشاقة التي تتطلب قوة فائقة ومتانة وقدرة على الحمل. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والبحرية والبناء بسبب طبيعتها الخفيفة ، ومقاومة التآكل ، والقابلية الممتازة.

المعلمات الفنية من لوحة الألومنيوم

يتم تعريف لوحات الألومنيوم من خلال تكوين السبائك والأبعاد والخصائص الميكانيكية.

نطاق سمك	6.35 مم (0.25 ″) إلى 200 مم (7.87 ″) أو مخصص
سبائك مشتركة	5083 ، 6061 ، 6082 ، 7075 (مثالي للاستخدامات الهيكلية أو البحرية أو الفضاء)
الأحجام القياسية	العروض: 1000-2500 ملم	الأطوال: 2000-12000 مم (قابل للتخصيص)
علاجات مزاج	T6 (المعالجة بالحرارة) ، H32/H34 (مصارف السلالة) ، O (الصلب)
الانتهاء من السطح	مطحنة الانتهاء من المطاحن أو أنود أو مصقول أو مغلفة (على سبيل المثال ، مضاد للانزلاق ، مطلي بالمسحوق)
كثافة	~ 2.7 جم/سم
المعايير	ASTM B209 ، EN 485 ، AMS 4027 ، DIN 1745

التركيب الكيميائي من ورقة الألمنيوم (السبائك الشائعة)

تتكون صفائح الألومنيوم من سبائك مختلفة ، ولكل منها تراكيبات عنصرية فريدة لتناسب تطبيقات محددة. فيما يلي مؤلفات نموذجية للسبائك الشعبية (القيم في الوزن ٪):

سبيكة	AL (٪)	و (٪)	Fe (٪)	Cu (٪)	MN (٪)	ملغ (٪)	CR (٪)	Zn (٪)	آحرون
1050	99.5+	≤0.25	≤0.40	≤0.05	≤0.05	≤0.05	-	≤0.05	من ≤0.03
3003	توازن	≤0.6	≤0.7	≤0.05-0.20	1.0-1.5	-	-	≤0.10	-
5052	توازن	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2-2.8	0.15-0.35	≤0.10	-
6061	توازن	0.4-0.8	≤0.7	0.15-0.40	≤0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	≤0.25	من ≤0.15

ملحوظات:

1050: الألمنيوم النقي تقريبًا ، الموصلية الممتازة ومقاومة التآكل.

3003: المنغنيز (MN) يحسن القوة والقدرة على التشكيل.

5052: المغنيسيوم (MG) يعزز مقاومة التآكل (مثالي للاستخدام البحري).

6061: المغنيسيوم + السيليكون (ملغ/سي) للقوة المعالجة بالحرارة (التطبيقات الهيكلية).

الخواص الميكانيكية من ورقة الألمنيوم

الخواص الميكانيكية تختلف باختلاف السبائك والمزاج (على سبيل المثال ، H14 ، T6). فيما يلي قيم نموذجية للسبائك الشائعة:

سبيكة	حِدّة	قوة الشد (MPA)	قوة العائد (MPA)	استطالة (٪)	صلابة (برينيل)	الكثافة (ز/سم)
1050	H14	100-130	85-110	5-10	23-32	2.71
3003	H14	150-200	140-185	8-15	40-55	2.73
5052	H32	230-280	195-245	10-15	60-75	2.68
6061	T6	310-330	275-300	12-17	95-100	2.70

التعاريف الرئيسية:

قوة الشد: أقصى إجهاد قبل الفشل.

قوة العائد: الإجهاد الذي يبدأ فيه التشوه الدائم.

استطالة: ليونة (٪ تمتد قبل الانهيار).

مزاج: طريقة المعالجة (على سبيل المثال ، H = صيد السلالة ، t = معالجة الحرارة).

التطبيقات الأولية للوحة الألومنيوم

• Aerospace & Aviation：

لوحات جسم الطائرة الطائرات ، هياكل الجناح ، ومكونات ترس الهبوط.

أجزاء من الأقمار الصناعية والفضاء (سبيكة 7075 لتلبية احتياجات عالية القوة).

• Marine & Shipbuilding：

الهيكل ، والطوابق ، والمنصات الخارجية (5083 سبيكة لمقاومة المياه المالحة).

• Construction & Infrastructure：

الدعم الهيكلي ، الجسور ، والتعزيز الزلزالي.

الكسوة المعمارية والأرضيات الشاقة.

• مواصلات:

جثث السكك الحديدية ، والمركبات المدرعة ، ومقطورات الشاحنات.

• الآلات الصناعية ：

اضغط على اللوحات والقوالب والأنظمة الهيدروليكية.

المبادلات الحرارية وأوعية الضغط.

• Defense & Energy：

درع المركبات العسكرية ، حماية الباليستية.

أطراف اللوحة الشمسية ومكونات المفاعل النووي.

تطبيقات من سبائك

1050: تعبئة الأغذية ، العاكسات ، الخزانات الكيميائية (غير الهيكلية).

3003: أنظمة HVAC ، المزاريب ، خزانات الوقود (قوة معتدلة).

5052: المكونات البحرية ، لوحات المركبات ، الهيكل الإلكتروني.

6061: أجزاء الفضاء الجوي ، الأطر الهيكلية ، الآلات.

لماذا تختار لوحة الألومنيوم؟

√ خفيفة الوزن: يقلل من الوزن الهيكلي دون المساس بالقوة.

√ الاستدامة: 100 ٪ قابلة لإعادة التدوير مع الحد الأدنى من مدخلات الطاقة.

√ التنوع: بسهولة الآلات أو اللحام أو تشكل في أشكال معقدة.

√ طول العمر: يقاوم الصدأ والإشعاع الأشعة فوق البنفسجية ودرجات الحرارة القصوى.