











رقائق الألومنيوم
رقائق الألومنيوم مصنوع من الألومنيوم المرتفع - نقاء (غالبًا 99 ٪+ نقي ، وأحيانًا مع عناصر إضافية للقوة) من خلال عملية تبدأ من سبائك كبيرة - تتدحرج في صفائح سميكة ثم بارد - يتدحرج إلى النحافة من 0.006 - 0.2 مم باستخدام مطحنة ترادفية ؛ إنه يتميز بمرونة عالية ، وخصائص ممتازة للحاجز ضد الرطوبة ، والأكسجين ، والضوء والبكتيريا ، والتوصيل الجيد للحرارة ، والانعكاس العالي للضوء والحرارة ، وله جانب لامع وغير لامع بسبب عملية التدحرج ، ويستخدم على نطاق واسع في الأسر للتخزين الغذائي ، والطهي ، في الصناعات للتعبئة ، والدرع الكهربائي.
رقائق الألومنيوم عبارة عن ورقة رقيقة ومرنة من المعادن الألومنيوم ، وعادة ما تكون من 0.006 مم إلى 0.2 مم (0.0002 ″ إلى 0.0079 ″) في سمكها ، تنتجها سبائك الألومنيوم المتداول إلى طبقات رقيقة للغاية. معروف بخصائص الحاجز الممتازة ، وإمكانية التحرير ، والتوصيل الحراري ، يستخدم رقائق الألومنيوم على نطاق واسع في التطبيقات والتغليف والعزل والتطبيقات المنزلية. الطبيعة غير السامة وخفيفة الوزن وقابلة لإعادة التدوير تجعلها لا غنى عنها عبر الصناعات التي تتراوح من الحفاظ على الطعام إلى الفضاء.
وصف المنتج
| المعلمة | تفاصيل |
| نطاق سمك | 0.006 مم - 0.2 مم (0.0002 ″ - 0.0079 ″) |
| سبائك مشتركة | 8011 ، 1235 ، 8079 ، 1050 ، 1060 ، 1100 |
| تسميات مزاج | o (الصلب ، لينة) ، H18 (صعب تمامًا) ، H22/H24 (صعب جزئي) |
| نطاق العرض | 200 مم - 1650 ملم (8 ″ - 65 ″) |
| الانتهاء من السطح | عادي ، منقوش ، مغلفة ، مغلفة (على سبيل المثال ، مكافحة القصص ، ورنيش) |
| مستوى النقاء | ≥99 ٪ (لسبائك الدرجة الغذائية مثل 1235) |
| قوة الشد | 50-200 ميجا باسكال (يختلف عن طريق المزاج والسبائك) |
| استطالة | 1–10 ٪ (H18 مزاج) إلى 15-30 ٪ (O مزاج) |
| المعايير | ASTM B479 ، EN 546 ، GB/T 3198 ، FDA/EC الامتثال لسلامة الأغذية |
خصائص السبائك الرئيسية:
1235/1050/1060: نقاء مرتفع (99.3 ٪+ AL) لتعبئة الأغذية والإلكترونيات.
8011/8079: إضافات الحديد والسيليكون للقوة ومقاومة الحرارة (على سبيل المثال ، حزم النفطة الصيدلانية).
1100: قابلية التكوين المتوازنة ومقاومة التآكل للاستخدامات الصناعية.
التركيب الكيميائي لرقائق الألومنيوم (السبائك الشائعة)
عادةً ما يتم تصنيع رقائق الألومنيوم من الألمنيوم عالي النقاء أو ألومنيوم ، اعتمادًا على تطبيقه. فيما يلي مؤلفات نموذجية لسبائك الرقائق الشائعة (القيم في الوزن ٪):
| سبيكة | AL (٪) | و (٪) | Fe (٪) | Cu (٪) | MN (٪) | ملغ (٪) | Zn (٪) | ل (٪) | آحرون |
| 1235 | ≥99.35 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.10 | - | - |
| 8011 | توازن | 0.4-0.8 | 0.5-1.0 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.08 | - |
| 8079 | توازن | 0.05-0.30 | 0.7-1.3 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | - |
| 1050 | ≥99.50 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | - |
| 1100 | ≥99.00 | ≤0.95 | ≤0.05 | 0.05-0.20 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | - |
ملحوظات:
1235/1050: الألومنيوم عالي النقاء (≥99 ٪ AL) لتعبئة الأغذية والإلكترونيات (خصائص الحاجز الممتازة).
8011/8079: الحديد (FE) والسيليكون (SI) يحسنان القوة ومقاومة الحرارة (المستخدمة في الرقائق الصيدلانية والصناعية).
1100: ليونة متوازنة ومقاومة للتآكل للتطبيقات للأغراض العامة.
الخصائص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم
الخواص الميكانيكية تعتمد على السبائك والمزاج والسمك. غالبًا ما يتم تزويد الرقائق في الإغراء الصلب (O) أو الصلبة (H18). تشمل القيم النموذجية:
| سبيكة | حِدّة | سمك (مم) | قوة الشد (MPA) | قوة العائد (MPA) | استطالة (٪) | صلابة (HV) |
| 1235 | س | 0.006-0.2 | 50-100 | 20-40 | 15-30 | 20-30 |
| 8011 | H18 | 0.006-0.2 | 150-200 | 140-180 | 1-3 | 50-65 |
| 8079 | س | 0.006-0.2 | 70-120 | 30-60 | 10-25 | 25-35 |
| 1050 | س | 0.006-0.2 | 60-100 | 25-50 | 20-35 | 20-30 |
| 1100 | H18 | 0.006-0.2 | 130-180 | 120-160 | 2-5 | 40-55 |
التعاريف الرئيسية:
قوة الشد: الحد الأقصى لضغوط يمكن أن تحمل الرقائق قبل الانهيار.
قوة العائد: الإجهاد الذي يبدأ فيه التشوه الدائم.
استطالة: قياس ليونة (٪ تمتد قبل الكسر).
حِدّة:
o (الصلب): ناعم ، دكتايل للغاية (مثالي لتشكيل واللف).
H18 (صعب تمامًا): قوة عالية ولكن هشة (تستخدم في عبوة صلبة).
العوامل التي تؤثر على الخصائص
- عناصر صناعة السبائك:
نقاء عالية (1235/1050): ممتاز لسلامة الأغذية والتوصيل الكهربائي.
Fe/SI (8011/8079): يعزز القوة والمقاومة للحرارة للاستخدامات الصناعية.
- سماكة:
رقائق أرق (على سبيل المثال ، 0.006 مم) أكثر مرونة ولكنها أقل متانة.
توفر رقائق أكثر سمكا (على سبيل المثال ، 0.2 مم) مقاومة أفضل للثقب.
- المعالجة السطحية:
الربات/المغلفة: يضيف خصائص مضادة للتآكل أو غير لاصقة.
منقوش: يحسن الصلابة والجاذبية الجمالية.
التطبيقات الأولية لرقائق الألومنيوم
- Food & Beverage Packaging:
التفاف ، والحقائب ، والأغطية للسلع القابلة للتلف.
عبوة التعبئة والتغليف لوجبات جاهزة لتناول الطعام.
الشوكولاتة ، الألبان ، وتعبئة الوجبات الخفيفة.
- Pharmaceutical & Medical:
حزم نفطة للأجهزة اللوحية والكبسولات.
أنظمة الحاجز المعقمة للأجهزة الطبية.
- Household & Consumer Goods:
العزل للأفران ، الشوايات ، وأنظمة HVAC.
التفاف الزخرفية ، قوالب الشموع ، ومشاريع الحرفية.
- Industrial & Technical:
المكثفات وخلايا بطارية الليثيوم أيون.
العزل الحراري في أنظمة البناء والسيارات.
التدريع الإشعاعي في الطيران والتطبيقات النووية.
- الإلكترونيات:
التدريع الكهرومغناطيسي للكابلات والدوائر.
أحواض الحرارة والطبقات الموصلة في الإلكترونيات المرنة.
لماذا تختار رقائق الألومنيوم؟
√ خصائص الحاجز: كتل الرطوبة ، الأكسجين ، الضوء ، والملوثات.
√ مقاومة الحرارة: تحمل درجات حرارة من -70 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية (-94 درجة فهرنهايت إلى 662 درجة فهرنهايت).
√ Lightweight & Flexible: Easily molded, folded, or laminated.
√ الصديقة للبيئة: 100 ٪ معاد تدويرها مع عدم وجود تدهور في الجودة.
√ السلامة: FDA/EC متوافقة مع الاتصال الغذائي المباشر.
ترتيب التوجيه
حدد ما يلي عند طلب رقائق الألمنيوم:
سبيكة ومزاج (على سبيل المثال ، 8011-H18 للتعبئة الصلبة).
السماكة والعرض (الزلزال المخصص متاح).
المعالجة السطحية (على سبيل المثال ، ورنيش للخبز غير لاصقة).
الشهادات (على سبيل المثال ، من الدرجة الغذائية ، متوافقة مع ISO).
تطبيقات من سبائك
1235/1050:
غلاف الطعام ، عبوة مرنة ، رقائق مكثف.
العزل للكابلات وبطاريات ليثيوم أيون.
8011/8079:
حزم نفطة الصيدلانية ، أكياس المعادلة ، زعانف المبادل الحراري.
المصطلحات الصناعية والمواد المركبة.
1100:
رقائق زخرفية ، عزل HVAC ، عاكسات الضوء.
إذا كان لديك أي أسئلة حول ملفات الألمنيوم ، فيرجى الاتصال بنا!
طلب
التحديث الزراعي
هندسة البناء
هندسة حماية البيئة
صناعة معالجة الأغذية
الأجهزة المنزلية الذكية
المجال الطبي والصحي
البنية التحتية للطاقة الجديدة









