알루미늄 체커 플레이트
알루미늄 체커 플레이트로도 알려진 알루미늄 체커 플레이트는 안전 트레드, 건축 및 엔지니어링 구조에 이상적인 장식 및 안티 슬립 성능을위한 패턴을 제공하는 특수 천공 알루미늄 시트입니다. 체크 무늬 알루미늄 플레이트는 압력 공정이 쉽고 확장 및 구부러지고 용접됩니다. 알루미늄 체커 플레이트는 다이아몬드 플레이트, 트레드 플레이트 및 계단 트레드를 포함한 다양한 완제품 형태로 공급할 수 있습니다.
알루미늄 골판지/지붕 시트
알루미늄 골판지/지붕 시트는 물결 모양이고 둥근 모양이있는 패널로 형성되는 알루미늄 시트입니다. 지붕, 펜싱 및 사이딩 응용 프로그램에 사용됩니다. 골판지 알루미늄 사이딩 및 지붕 패널은 가볍고 부식성입니다. 알루미늄은 폭우가 많거나 해안을 따라 위치한 기후에서 금속보다 더 나은 선택입니다.
API 5CT N80 파이프
API 5CT N80 파이프 등급은 오일 컨트리 관상 상품 (OCTG)에 대한 American Petroleum Institute (API) 사양에 의해 정의됩니다. 부식 및 크래킹에 대한 강도와 저항으로 유명한 N80 스틸은 도전적인 시추 조건에서 탁월한 성능을 제공합니다. 고압 및 더 깊은 우물 응용 분야를 위해 자주 선택됩니다.
5052 알루미늄 스트립
5052는 2.5% 마그네슘과 합금됩니다. 인장 강도 범위는 31 ~ 44 ksi입니다. 5052는 우수한 작업성, 용접 성 및 부식 재현을 가지고 있습니다.
3003 알루미늄 스트립
3003은 모든 알루미늄 합금에 가장 널리 사용됩니다. 그것은 1100 등급에 걸쳐 강도를 약 20% 증가시키는 망간을 첨가하여 본질적으로 상업적으로 순수한 알루미늄입니다.
1050 HO/O 알루미늄 스트립
1050-O/HO 알루미늄 포일 스트립은 주로 건식 유형 및 오일 이중 변압기 권선에 사용됩니다. 변압기의 1050 알루미늄 포일 스트립의 두께 범위는 0.2mm ~ 3.00mm이며 너비는 30mm ~ 1600mm입니다.
1060 알루미늄 스트립
그만큼 1060 알루미늄 스트립 99.6% 알루미늄 함량을 자랑하여 순도를 나타냅니다. 우수한 신장, 인장 강도, 전도도 및 형성성을 특징으로하면 스탬핑 및 스트레칭을 포함한 다양한 처리 요구를 충족시킵니다. 이 알루미늄 스트립과 포일은 인장 및 가공 능력이 뛰어나며 무취, 무독성, 안정적이며 놀라운 광개 특성을 가지고 있습니다. 제약 주사 및 바이알 씰에 이상적이며 완벽한 밀봉 기능을 제공합니다.
ALF1462 알루미늄 합금 1100 포일
1100 알루미늄 호일은 다른 화학 요소의 1% 이하의 99% 순수 알루미늄으로 만든 알루미늄 호일입니다. 그것은 좋은 형성성, 부식성을 가지고 있으며, 가공과 모양이 쉽습니다.
스테인레스 스틸 시트/플레이트 416
One of the most common alloys to undergo heat treating, 416 SS is capable of attaining the highest strength, hardness, and wear resistance of all stainless alloys. It also has excellent machinability and non-galling characteristics. 416 stainless steel is often used in parts that require extensive machining and corrosion resistance. Heat treating 416 makes it an ideal selection for cutting tools. We are suppliers of 416 stainless steel plate in 0.1875" to 4.000" thickness.
316 LVM 튜브
316 LVM Tubing is a high-grade stainless steel renowned for its exceptional corrosion resistance and biocompatibility, making it an ideal choice for medical and surgical applications. The "L" stands for low carbon, which minimizes carbide precipitation during welding, enhancing corrosion resistance. "VM" stands for "vacuum melted," a process that ensures high purity and uniformity.