알루미늄 시트

알루미늄 시트 평평한 - 롤링 된 알루미늄 제품, 일반적으로 0.2 mm ~ 6 mm 두께로, 두께가 0.2 mm ~ 6 mm, 산업 전반에 걸쳐 다목적 성과 적응성으로 유명하며, 강도, 마그네슘, 또는 콜드 롤 또는 콜드 롤을 통해 생성 된 콜드 롤, 콜드 롤을 통해 생성되는 실리콘과 같은 요소와 혼합 된 1100, 3003, 5052와 같은 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다. 매끄러운 마무리.

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an 알루미늄 플레이트 핫 또는 콜드 롤링 공정을 통해 제조 된 두께는 일반적으로 6.35mm (0.25 인치) 이상의 평평하고 두꺼운 알루미늄 제품입니다. 더 얇은 알루미늄 시트 또는 포일과 달리 플레이트는 우수한 강도, 내구성 및 하중 기반 용량을 필요로하는 중대 적용을 위해 설계됩니다. 그들은 가벼운 특성, 부식성 및 우수한 가공성으로 인해 항공 우주, 해양 및 건축과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

알루미늄 플레이트의 기술 매개 변수

알루미늄 플레이트는 합금 조성, 치수 및 기계적 특성에 의해 정의됩니다.

두께 범위	6.35 mm (0.25 ″) ~ 200 mm (7.87 ″) 또는 사용자 정의
일반적인 합금	5083, 6061, 6082, 7075 (구조, 해양 또는 항공 우주 사용에 이상적)
표준 크기	너비 : 1000–2500 mm	길이 : 2000–12000 mm (사용자 정의 가능)
절제 처리	T6 (열처리), H32/H34 (스트레인 하급), O (어닐링)
표면 마감	밀 마감, 양극화, 브러시 또는 코팅 (예 : 슬립, 파우더 코팅)
밀도	~ 2.7 g/cm³
표준	ASTM B209, EN 485, AMS 4027, DIN 1745

알루미늄 시트의 화학적 조성 (공통 합금)

알루미늄 시트는 다양한 합금으로 만들어졌으며 각각 특정 응용 분야에 맞는 고유 한 원소 조성물이 있습니다. 아래는 대중 합금에 대한 전형적인 조성물입니다 (중량 %의 값) :

합금	Al (%)	그리고 (%)	Fe (%)	Cu (%)	MN (%)	MG (%)	CR (%)	Zn (%)	기타
1050	99.5+	≤0.25	≤0.40	≤0.05	≤0.05	≤0.05	-	≤0.05	≤0.03
3003	균형	≤0.6	≤0.7	≤0.05–0.20	1.0–1.5	-	-	≤0.10	-
5052	균형	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2–2.8	0.15–0.35	≤0.10	-
6061	균형	0.4–0.8	≤0.7	0.15–0.40	≤0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	≤0.25	≤0.15

참고 :

1050 : 거의 순수한 알루미늄, 우수한 전도도 및 부식 저항.

3003 : 망간 (MN)은 강도와 형성성을 향상시킵니다.

5052 : 마그네슘 (mg)은 부식 저항을 향상시킵니다 (해양 사용에 이상적).

6061 : 열처리 강도 (구조 적용)에 대한 마그네슘 + 실리콘 (mg/si).

알루미늄 시트의 기계적 특성

기계적 특성은 합금 및 성미에 따라 다릅니다 (예 : H14, T6). 아래는 일반적인 합금의 전형적인 값입니다.

합금	성질	인장 강도 (MPA)	항복 강도 (MPA)	신장 (%)	경도 (Brinell)	밀도 (g/cm³)
1050	H14	100–130	85–110	5–10	23–32	2.71
3003	H14	150–200	140–185	8–15	40–55	2.73
5052	H32	230–280	195–245	10-15	60–75	2.68
6061	T6	310–330	275–300	12–17	95–100	2.70