스테인레스 스틸 표면 마감: 2B vs BA vs No.4 vs HL vs 미러

옳은 선택 스테인레스 스틸 표면 마감 올바른 스테인레스 스틸 등급을 선택하는 것만큼 중요합니다. 동일한 304 스테인레스 스틸로 만든 두 시트는 ​​외관, 제조 요구 사항, 표면 거칠기, 유지 관리 요구 사항 및 가격이 완전히 다를 수 있습니다.

가장 일반적으로 논의되는 5가지 스테인리스 스틸 마감재는 다음과 같습니다. 2B, BA(Bright Annealed), No.4, Hairline(HL) 및 Mirror(No.8 또는 상업적으로 8K).

각각은 다른 목적으로 사용됩니다.

• 2B: 일반 제조 및 산업용 제품에 일반적으로 사용되는 매끄러운 저광택 밀 마감입니다.
• 학사: 광휘 어닐링을 통해 생성된 광휘 반사 밀 마감입니다.
• 4번: 주방 장비, 조리대, 인테리어 패널에 인기 있는 방향성 새틴 마감입니다.
• 헤어라인(HL): 건축 및 장식 용도에 일반적으로 사용되는 미세하고 연속적인 선형 브러시 마감입니다.
• 거울 / No.8: 장식 패널 및 건축적 특징에 사용되는 반사율이 높은 기계 광택 마감재입니다.

스테인레스 강판이나 코일을 소싱하는 구매자의 경우 올바른 사양은 마감재 이름 그 이상입니다. 표면 거칠기, 브러싱 방향, 보호 필름, 마감면, 재료 등급 및 승인된 참조 샘플이 모두 필요할 수 있습니다.

이 가이드에서는 다섯 가지 마감재를 비교하고, 생산 방법을 설명하며, 해외 구매를 위해 마감재를 지정하고 검사하는 방법을 보여줍니다.

스테인레스 스틸 표면 마감 개요

다음 비교는 스테인리스강 마감재 선택에 대한 빠른 참조를 제공합니다.

이러한 설명은 일반적인 상업적인 모습을 나타냅니다.

최종 마감은 강철 등급, 압연 조건, 연마재, 연마 공정 및 공급업체에 따라 달라질 수 있습니다.

중요한: 2B 및 ​​BA는 밀 마감 지정으로 확립되었습니다. No.4와 No.8은 ASTM 사양에서 마감 용어로 인정되는 반면, 헤어라인은 상업적 설명으로 널리 사용되며 정확한 외관에 대한 추가 동의가 필요한 경우가 많습니다.

스테인레스 스틸 표면 마감이란 무엇입니까?

스테인레스 스틸 표면 마감은 압연, 어닐링, 스케일 제거, 연삭, 브러싱, 광택 또는 기타 마감 작업 후 금속 표면의 상태를 나타냅니다.

이는 최종 제품의 외관과 특정 기능적 특성에 영향을 미칩니다.

여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 표면 거칠기
• 반사율
• 시각적 질감
• 청결성
• 긁힌 후의 모습
• 후속 처리에 대한 적합성
• 특정 조건에서의 부식 성능

표면 마감을 스테인리스강 등급과 혼동해서는 안 됩니다.

예를 들어, 304 스테인리스강은 화학적 조성 및 관련 재료 요구사항을 설명합니다.

2B 마감은 특정 표면 생산 경로를 나타냅니다.

동일한 스테인레스 스틸 등급에 여러 가지 마감재를 적용할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 등급과 표면 마감

국제조달의 경우에는 별도의 사양항목으로 취급되어야 합니다.

"304 스테인리스 강판"에 대한 요청만으로는 구매하는 재료의 표면 상태를 완전히 정의할 수 없습니다.

2B 스테인레스 스틸 마감이란 무엇입니까?

2B는 가장 일반적인 냉간 압연 스테인레스 스틸 밀 마감재 중 하나입니다.

이는 범용 마감재로 널리 사용되며 추가 제작 또는 연마를 위한 시작 표면으로 널리 사용됩니다.

2B 마감재는 어떻게 생산되나요?

일반적인 생산 경로에는 다음이 포함됩니다.

1. 냉간 압연
2. 가열 냉각
3. 스케일 제거, 일반적으로 산세척
4. 가벼운 최종 롤링, 스킨 패스라고도 함

Skin Passing은 표면 상태를 개선하고 평탄도 조절에 도움을 줍니다.

그 결과 부드러운 금속 외관을 지닌 상대적으로 매끄럽고 균일한 표면이 만들어졌습니다.

2B는 일반적으로 다음과 같이 식별됩니다. EN 10088-2 및 ASTM A480에 따른 2B.

2B 스테인레스 스틸은 어떻게 생겼습니까?

일반적인 2B 시트에는 다음이 포함됩니다.

• 균일한 은회색 외관
• 낮음에서 중간 정도의 반사율
• 고의적인 장식 브러싱 없이 매끄러운 표면
• 상대적으로 일관된 밀 마무리

일반적으로 투명한 거울과 같은 반사를 생성하도록 의도되지 않았습니다.

그러나 실제 밝기는 공장, 철강 등급, 압연 공정에 따라 다를 수 있습니다.

2B 마감의 장점

2B는 표면 품질, 가용성 및 처리 유연성의 실용적인 조합을 제공합니다.

스테인레스 스틸이 다음과 같은 경우 일반적으로 선택됩니다.

• 절단 또는 성형
• 부품에 용접됨
• 산업용 판금으로 사용
• 추가 광택 또는 브러싱 처리
• 장식적인 표면이 필수적이지 않은 곳에 사용됩니다.

2B는 표준 밀 마감이므로 특별한 시각적 외관이 필요하지 않은 용도에서 불필요한 마감 비용을 줄일 수 있습니다.

일반적인 2B 애플리케이션

2B 스테인리스강은 다음 분야에 자주 사용됩니다.

• 산업용 인클로저
• 판금 제조
• 일반장비 제조업
• 탱크 및 조립품
• 상업용 기기 부품
• 광택 시트 제품으로의 추가 가공

일반적인 재료 등급 및 사용 가능한 표면 옵션에 대해서는 당사를 참조하십시오. 304 스테인레스 강판 제품 페이지.

언제 2B를 선택해야 할까요?

표면 균일성, 일반적인 제조 성능 및 비용 효율성이 장식 반사율보다 더 중요한 경우 2B를 선택하십시오.

이는 추가 제조 작업을 거치게 될 부품의 가장 실용적인 출발점이 되는 경우가 많습니다.

BA(광택 소둔) 스테인리스 스틸 마감이란 무엇입니까?

BA는 Bright Annealed의 약자입니다.

표면 산화를 최소화하기 위해 어닐링 분위기를 제어하여 생산된 매끄럽고 반사율이 높은 밀 마감입니다.

EN 10088-2에 따라 광휘 소둔 냉간 압연 스테인리스강은 일반적으로 지정됩니다. 2R.

BA 스테인레스 스틸은 어떻게 생산됩니까?

광휘 어닐링에서는 스테인리스강을 통제된 보호 분위기 하에서 가열합니다.

목표는 공기 중에서 기존의 어닐링 중에 발생할 수 있는 산화를 방지하는 것입니다.

이를 통해 일반적으로 2B에 사용되는 것과 동일한 어닐링 후 스케일 제거 경로를 거치지 않고도 재료가 깨끗하고 밝은 표면을 유지할 수 있습니다.

최종 외관은 원래의 냉간 압연 표면과 생산 조건의 영향을 받습니다.

따라서 BA와 2B는 BA가 단순히 2B의 세련된 버전이 아니라 서로 다른 마무리 경로로 이해되어야 합니다.

BA 마감은 어떻게 생겼나요?

BA 스테인레스 스틸은 일반적으로 다음을 갖습니다.

• 부드럽고 밝은 표면
• 일반적인 2B보다 더 강한 반사
• 의도적인 연마 입자가 거의 또는 전혀 없음
• 깔끔한 메탈릭 외관
• 적절하게 제조되면 높은 시각적 균일성

일부 BA 제품은 반사가 매우 심하고 거울과 같은 외관을 가질 수 있습니다.

그러나 BA 지정은 기계적으로 연마된 No.8 미러 마감과 동일한 이미지 선명도를 자동으로 보장하지 않습니다.

BA 마감의 장점

BA는 밝기와 부드러움이 중요하지만 광범위한 기계적 연마가 필요하지 않은 경우에 유용합니다.

일반적인 이점은 다음과 같습니다.

• 높은 반사율
• 매끄러운 표면 외관
• 특정 성형 작업에 적합함
• 눈에 보이는 구성요소에 대한 매력적인 외관
• 시트 및 코일 제품의 가용성

일반적인 BA 애플리케이션

BA 스테인리스강은 다음 용도로 사용될 수 있습니다.

• 가전제품
• 장식 패널
• 정밀 판금 부품
• 특정 주방 구성 요소
• 전기 및 산업용 인클로저
• 밝은 금속 외관이 요구되는 제품

BA 대 2B 스테인리스강

밝은 밀 표면이 필요할 때 BA를 선택하십시오. 기존의 범용 표면이면 충분할 경우 2B를 선택하세요.

스테인레스 스틸 표면 마감재는 어떻게 제조됩니까?

스테인레스 스틸 마감은 단일 생산 공정이 아닙니다.

다양한 마감재는 다양한 제조 경로를 통해 만들어집니다.

단순화된 제조 그림입니다. BA 생산은 2B에 사용되는 기존 산세척 경로를 반드시 따르기보다는 제어된 광휘 어닐링 경로를 사용합니다. 기계적 마감은 적절한 가공 마감 재료로 시작할 수 있습니다.

밀 마무리

밀 마감재는 스테인리스강 압연 및 열처리 공정의 일부로 생산됩니다.

예는 다음과 같습니다:

• 1호/1D
• 2D
• 2B
• 학사 / 2R

마감은 제조 경로와 밀접한 관련이 있습니다.

기계적 마무리

기계적 마무리는 연마 공정을 사용하여 필요한 표면 외관을 만듭니다.

예는 다음과 같습니다:

• 연마
• 브러싱
• 새틴 연마
• 정밀 연마
• 버핑

이러한 공정은 적절한 가공 완료 시트, 코일 또는 가공 부품에 적용될 수 있습니다.

장식적인 표면 처리

추가 장식 처리에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 헤어라인 마무리
• 거울 연마
• 엠보싱
• 패턴 롤링
• 에칭
• 착색
• 장식 표면 코팅

예를 들어, 브러시 처리되거나 거울 광택 처리된 스테인리스 스틸이 특정 색상의 건축 제품의 기본 재료로 사용될 수 있습니다.

우리의 컬러 스테인레스 스틸 시트 제품군에는 건축 및 인테리어 응용 분야를 위한 장식용 스테인리스 표면이 포함됩니다.

No.4 스테인레스 스틸 마감이란 무엇입니까?

No.4는 방향성 있는 새틴 외관을 지닌 기계적으로 마감 처리된 스테인리스 스틸 표면입니다.

상업용 주방, 장비 제조, 건축 인테리어 분야에서 가장 친숙한 마감재 중 하나입니다.

No.4 마감재는 어떻게 생산되나요?

적합한 스테인레스 스틸 표면은 연마 벨트 또는 기타 적절한 연마 장비를 사용하여 기계적으로 마감 처리됩니다.

이 과정에서 미세한 방향 표시가 생성됩니다.

모양은 다음에 따라 달라집니다.

• 연마재 등급
• 장비 구성
• 벨트 상태
• 처리 압력
• 이송속도
• 연마 패스 수
• 최종 마무리 방법

No.4 마감은 종종 브러시 처리된 스테인리스 스틸 또는 새틴 스테인리스 스틸로 설명됩니다.

그러나 "새틴" 및 "브러시 처리"와 같은 용어는 최종 모양을 완전히 정의하지 않습니다.

No.4 스테인레스 스틸은 어떻게 생겼나요?

일반적인 특성은 다음과 같습니다.

• 미세한 방향성 연마 표시
• 비교적 균일한 새틴 외관
• 적당한 반사율
• BA나 Mirror보다 덜 분명한 반사
• 자세히 보면 보이는 질감

No.4는 마무리 과정에 따라 상대적으로 미세하고 섬세한 것부터 눈에 띄게 브러싱된 것까지 다양합니다.

No.4 마감재의 장점

No.4는 장식적인 외관과 실용적인 유지 관리 사이의 대중적인 절충안입니다.

이는 반사율이 높은 거울 표면보다 특정 사소한 표면 표시를 시각적으로 덜 눈에 띄게 만들 수 있습니다.

이는 또한 제작업체와 마감업체에게도 친숙하여 ​​일부 상황에서는 국지적 복원이나 블렌딩이 가능합니다.

그러나 수리된 부분은 원래의 결과 외관에 주의 깊게 일치되어야 합니다.

일반적인 No.4 애플리케이션

No.4는 일반적으로 다음과 같이 선택됩니다.

• 상업용 주방 조리대
• 스테인레스 스틸 싱크대
• 식품 서비스 장비
• 장비 캐비닛
• 건축 트림
• 내부 벽 보호
• 엘리베이터 부품
• 일반장식제작

No.4 스테인레스 스틸은 식품 등급인가요?

4번은 표면마감 지정이지 식품접촉인증이 아닙니다.

스테인레스 스틸 제품이 식품 가공에 적합한지 여부는 재료 등급, 측정된 표면 상태, 제조 품질, 청결성, 장비 설계 및 적용 가능한 위생 요구 사항에 따라 달라집니다.

No.4 표면은 다양한 용도에 적합할 수 있지만 중요한 위생 장비에는 특별히 정의된 표면 거칠기 및 마감 절차가 필요할 수 있습니다.

헤어라인(HL) 스테인리스 스틸 마감이란 무엇입니까?

흔히 줄여서 부르는 헤어라인 HL는 미세하고 연속적인 방향성 선형 표시가 특징인 장식용 스테인리스 스틸 마감입니다.

특히 건축 및 인테리어 디자인 분야에서 인기가 높습니다.

헤어라인 마감은 어떻게 생산되나요?

헤어라인 마감은 일반적으로 일관된 선형 결을 생성하기 위해 제어된 브러싱 또는 연마 마감을 사용합니다.

정확한 프로세스는 공급업체마다 다릅니다.

일부 제품에는 매우 가늘고 미묘한 라인이 있습니다.

다른 것들은 더 뚜렷한 방향 패턴을 가지고 있습니다.

보편적으로 정량화된 재료 특성과 달리 "헤어라인"이라는 상업적 용어는 하나의 고정된 표면 질감이나 Ra 값을 정의하지 않습니다.

장식 프로젝트의 경우 구매자는 실제 표면 샘플을 승인해야 합니다.

헤어라인 스테인레스 스틸은 어떻게 생겼나요?

일반적인 특성은 다음과 같습니다.

• 길고 연속적인 방향성 결
• 미세한 선형 질감
• 새틴 또는 부드럽게 반사되는 외관
• 일관된 건축 효과
• 명확하게 식별 가능한 연마 방향

여러 개의 패널을 함께 설치할 경우 패턴의 방향이 중요해집니다.

일반적인 헤어라인 용도

헤어라인 스테인레스 스틸은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

• 엘리베이터 벽 패널
• 리프트 도어
• 내부 벽 클래딩
• 건물 입구 패널
• 장식 기둥
• 소매 인테리어
• 건축 파티션
• 가구 및 장식 트림

헤어라인 방향이 왜 중요한가요?

여러 개의 헤어라인 스테인레스 스틸 패널이 나란히 설치되어 있다고 상상해 보십시오.

결 방향이 대부분의 패널에서는 수직이지만 한 패널에서는 수평인 경우 조명 아래에서 그 차이가 시각적으로 분명해질 수 있습니다.

패널이 동일한 강종을 사용하더라도 마감 방향이 일관되지 않으면 보기 흉한 외관이 나타날 수 있습니다.

대규모 건축 주문의 경우 항상 필요한 결 방향을 지정하십시오.

예는 다음과 같습니다:

• 시트 길이에 평행한 결
• 시트 폭에 평행한 결
• 설치 후 세로결
• 설치 후 가로결

여러 패널이 시각적으로 일치해야 하는 경우 승인된 참조 샘플과 패널 설치 도면을 제공하세요.

No.4 vs. 헤어라인 스테인리스 스틸: 차이점은 무엇인가요?

No.4와 Hairline은 방향성이 있는 기계적으로 마감된 면이기 때문에 혼동되기도 합니다.

주요 차이점은 일반적으로 의도된 시각적 질감입니다.

이러한 차이점은 절대적인 기술 경계가 아닌 일반적인 상용 제품을 설명합니다.

정교하게 제작된 No.4 마감재와 상업용 헤어라인 마감재는 비슷하게 보일 수 있습니다.

주방 장비에 어느 것이 더 좋나요?

No.4는 새틴 외관이 많은 상업용 주방 응용 분야에 친숙하고 실용적이기 때문에 일반적으로 선택됩니다.

그러나 측정된 거칠기, 세척 요구 사항 및 식품 접촉 규정이 외관보다 더 중요할 수 있습니다.

엘리베이터 패널에 어느 것이 더 좋습니까?

헤어라인은 긴 선형 결이 세련되고 일관된 외관을 제공하기 때문에 엘리베이터 및 건축 인테리어에 자주 선택됩니다.

No.4도 사용할 수 있습니다.

최종 선택은 근본적인 재료-성능 차이보다는 구조적 측면인 경우가 많습니다.

거울 마감 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

거울 마감 스테인리스 스틸은 기계적으로 연마되어 이미지 선명도가 높고 반사율이 높은 표면을 생성합니다.

이는 일반적으로 다음과 관련이 있습니다. 8호 ASTM 용어와 2P EN 용어에 따른 밝은 광택 마감.

국제 상업 인용문에서는 다음과 같은 용어를 사용합니다. 8K 도 자주 사용됩니다.

그러나 상용 8K가 반드시 전 세계적으로 균일한 하나의 표면 품질 요구 사항을 정의하는 것은 아닙니다.

거울 마감은 어떻게 생산되나요?

거울 연마에는 일반적으로 여러 단계의 점진적으로 미세한 표면 준비가 포함됩니다.

원래 표면에 따라 다음이 포함될 수 있습니다.

1. 표면 준비
2. 연삭 또는 초기 연마
3. 미세한 연마 연마
4. 버핑
5. 청소
6. 최종 육안 검사

각 단계는 눈에 보이는 표면 결함을 줄이고 반사율을 향상시킵니다.

거울 스테인레스 스틸은 어떻게 생겼나요?

고품질 거울 표면은 시각적 왜곡을 최소화하면서 선명한 반사를 생성해야 합니다.

그러나 실제 이미지 품질은 다음에 따라 달라집니다.

• 모재 품질
• 평탄
• 표면 결함
• 연마 공정
• 잔여 물결 모양
• 청소
• 취급 및 포장

고도로 연마된 표면이라도 밑에 있는 시트가 충분히 평평하지 않으면 뒤틀림이 나타날 수 있습니다.

No.8 대 8K 스테인리스 스틸

No.8은 ASTM 용어로 인정받는 경면 마감 설명입니다.

8K는 널리 사용되는 상업용 라벨입니다.

주문에 특정 반사 품질이 필요한 경우 다음을 지정하는 것이 좋습니다.

• 거울 마감 지정
• 참고 샘플
• 반사율 또는 이미지 선명도 요구 사항(해당하는 경우)
• 허용된 표면 결함
• 보호필름
• 검사조건

BA 대 거울 스테인레스 스틸

이 마감재는 언뜻 보기에는 비슷해 보일 수 있습니다.

그러나 그들은 다르게 생산됩니다.

최종 디자인이 선명한 반사에 의존하는 경우 기존 BA 지정이 승인된 경면 광택 제품을 자동으로 대체해서는 안 됩니다.

일반적인 미러 마감 애플리케이션

거울 스테인레스 스틸은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

• 고급스러운 인테리어 패널
• 장식 천장
• 건축학적 특징 벽
• 엘리베이터 내부
• 소매 디스플레이
• 장식 기둥
• 반사율이 높은 디자인 특징

스테인레스 스틸 표면 거칠기(Ra) 설명

표면 거칠기는 스테인리스 스틸 마감재를 지정할 때 가장 중요한 기술적 고려 사항 중 하나입니다.

라 산술 평균 거칠기를 의미합니다.

이는 평가된 길이에 걸쳐 평균선에서 측정된 표면 프로파일의 평균 절대 편차를 설명합니다.

Ra는 일반적으로 마이크로미터(μm)로 표시됩니다.

예를 들어:

Ra ≤ 0.5μm

합의된 측정 방법 및 조건에 따라 평가할 때 측정된 거칠기가 지정된 한계를 초과해서는 안 된다는 것을 의미합니다.

이미지는 표면 측정 개념을 보여줍니다. 이는 인증된 거칠기 결과를 제공하지 않으며 모든 마무리의 보편적인 순위를 설정하지 않습니다. 측정 방향, 방법, 실제 공정 조건이 Ra에 영향을 미칩니다.

스테인레스 스틸 마감재의 일반적인 Ra 값

게시된 업계 참조 데이터는 다음과 같은 표시 범위를 제공합니다.

이러한 값은 대표적인 업계 데이터와 표준 마감 설명을 기반으로 합니다.

이 이름으로 판매되는 모든 시트, 밀 또는 마감재에 대한 값이 보장되는 것은 아닙니다.

헤어라인에는 하나의 보편적인 Ra 범위가 없습니다. 상업용 No.4는 기계적으로 브러싱 처리되거나 광택 처리된 마감 처리라는 더 넓은 범주 내에서 다양할 수 있습니다.

Ra만으로는 충분하지 않은 이유

두 개의 스테인레스 스틸 표면은 비슷한 Ra 값을 가질 수 있지만 완전히 다르게 보입니다.

예를 들어:

• 하나는 긴 방향성 결을 가질 수 있습니다.
• 또 다른 제품에는 미세한 방향이 없는 연마 흔적이 있을 수 있습니다.
• 빛을 균일하게 반사시킬 수 있습니다.
• 다른 하나는 흐려 보일 수 있습니다.
• 단독으로 긁힌 자국이 있을 수 있습니다.
• 다른 하나는 시각적으로 일관된 패턴을 가질 수 있습니다.

Ra는 유용하지만 다음 사항을 완전히 설명하지는 않습니다.

• 시각적인 모습
• 결 방향
• 반사 선명도
• 고립된 결함
• 표면 파상도
• 색상 또는 톤 일관성

장식 건축 제품의 경우 승인된 실제 샘플이 필수적인 경우가 많습니다.

Ra는 어떻게 측정되나요?

표면 거칠기는 적합한 접촉식 프로파일로미터 또는 기타 검증된 장비를 사용하여 측정할 수 있습니다.

검사 절차에서는 다음을 정의해야 합니다.

• 측정 방법
• 평가 기간
• 프로필 필터링 설정
• 측정방향
• 측정 횟수
• 측정 위치
• 수락 한도

방향이 강한 표면의 경우, 적용 가능한 표면 질감 사양에 적합할 때 일반적으로 측정을 가로 방향으로 수행합니다.

결을 따라 측정하고 결을 가로질러 측정하면 다른 결과가 나올 수 있습니다.

따라서 측정 방법과 방향이 중요한 경우 "Ra ≤ 0.5 μm"만 지정하는 구매 주문은 여전히 ​​불완전할 수 있습니다.

표면 거칠기와 연마 입자

또 다른 일반적인 실수는 연마 입자 크기가 Ra를 자동으로 결정한다고 가정하는 것입니다.

예를 들어:

“180방을 사용한 No.4 마무리”는 하나의 정확한 거칠기 값을 보장하지 않습니다.

실제 거칠기는 연마 상태, 압력, 공급 속도, 접촉 시간 및 기판 품질을 포함한 전체 마무리 공정에 따라 달라집니다.

까다로운 프로젝트의 경우 마지막 연마 입자 수에만 의존하기보다는 필요한 표면 성능을 지정하십시오.

스테인레스 스틸 표면 마감이 내식성에 영향을 줍니까?

예, 표면 상태는 부식 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

하지만, 스테인레스 스틸 등급 및 서비스 환경은 기본으로 유지됩니다..

스테인레스 스틸 표면은 크롬이 풍부한 얇은 수동 산화막으로 보호됩니다.

손상, 오염, 침전물 및 부적절한 표면 처리로 인해 국부적인 부식 위험이 높아질 수 있습니다.

표면 거칠기 및 오염

거친 표면에는 습기나 침전물이 남아 있을 수 있는 곳이 더 많을 수 있습니다.

특정 조건에서 이러한 영역은 국부적인 부식에 기여할 수 있습니다.

적절하게 매끄럽고 깨끗한 표면은 유지 관리가 더 쉬울 수 있습니다.

그러나 표면 거칠기만으로는 내식성을 완전히 예측할 수 없습니다.

기계적 연마 및 표면 오염

기계적 마감은 적절한 장비와 깨끗한 연마재를 사용해야 합니다.

이전에 탄소강에 사용된 도구는 철 오염을 스테인리스강으로 옮길 수 있습니다.

이는 스테인레스 등급 자체가 적합한 경우에도 표면 녹 얼룩이 발생할 수 있습니다.

중요한 건축 또는 위생 제품의 경우 마감 절차 및 청소 요구 사항이 사전에 합의되어야 합니다.

용접 및 표면 복원

용접으로 인해 열 착색 및 표면 변화가 발생할 수 있습니다.

용도에 따라 적절한 세척, 산세척, 부동태화 또는 기계적 복원이 필요할 수 있습니다.

시각적으로 보기 좋은 브러시 마감이 용접 영향을 받은 부분이 적절한 부식 관련 처리를 받았다는 것을 자동으로 나타내지는 않습니다.

미러 마감은 2B보다 부식에 더 강합니까?

매끄럽고 깨끗한 경면 광택 표면은 표면 상태로 인해 일부 환경에서 부식 성능 이점을 제공할 수 있습니다.

그러나 경면 연마된 304가 모든 부식 환경에서 자동으로 모든 2B 스테인리스 제품보다 성능이 뛰어나다고 주장하는 것은 옳지 않습니다.

재료 구성, 표면 청결도, 노출 심각도, 틈새, 용접 및 유지 관리가 여전히 성능을 결정합니다.

염화물이 풍부한 환경에서는 316L과 같은 적절한 등급을 선택하는 것이 부적합한 등급에 반사율이 높은 마감재를 선택하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.

긁힘, 지문, 청소에 어떤 마감재가 더 좋나요?

매일 사용하는 동안 다양한 표면이 다르게 작동합니다.

이는 실험실 성능 순위가 아닌 일반적인 외관 경향입니다.

No.4가 거울보다 긁힘에 강합니까?

반드시 그런 것은 아닙니다.

단지 마감재의 외관이 다르다고 해서 강철의 기본 경도와 기계적 특성이 자동으로 변경되는 것은 아닙니다.

No.4 표면을 사용하면 작은 흠집이 눈에 덜 띄게 될 수 있습니다.

거울 표면을 사용하면 비슷한 흠집을 더 쉽게 알아볼 수 있습니다.

스크래치 가시성은 스크래치 저항성과 동일하지 않습니다.

어떤 마감재가 청소하기 가장 쉬운가요?

청소 성능은 실제 표면 질감, 오염, 디자인 및 청소 절차에 따라 달라집니다.

매끄러운 표면은 다양한 용도에서 청소하기가 더 쉬울 수 있습니다.

그러나 적절한 세척 화학물질과 기술은 여전히 ​​중요합니다.

스테인레스 스틸에는 탄소강 브러시나 부적합한 연마성 청소 도구를 사용하지 마십시오.

No.4, HL 등 방향성 마감재의 경우 일반적으로 눈에 보이는 결 방향으로 클리닝과 마이너 블렌딩을 실시합니다.

표면 마감이 절단, 굽힘 및 용접에 미치는 영향

제작 공정을 시작하기 전에 마감 처리를 고려해야 합니다.

광택 처리된 스테인리스 강판은 제조 과정에서 추가적인 보호가 필요할 수 있습니다.

레이저 절단

레이저 절단된 스테인레스 강판의 경우 구매자는 보호 필름이 필요한지 여부를 고려해야 합니다.

필름은 실제 절단 공정 및 기계 요구 사항과 호환되어야 합니다.

모든 보호 필름이 레이저 가공에 적합한 것은 아닙니다.

필름 종류, 접착제, 두께, 제거 조건은 재료 공급업체 및 제작업체에 확인해야 합니다.

벤딩

굽힘은 완성된 표면에서 빛이 반사되는 방식을 변경할 수 있습니다.

브러시 처리된 시트와 헤어라인 시트의 경우 굽힘선과 결 방향 사이의 관계가 최종 모양에 영향을 미칠 수 있습니다.

일부 응용 분야에서는 입자 방향이 재료 이방성 및 성형 동작과 상호 작용할 수도 있습니다.

시각적으로 중요한 제작 패널의 경우 생산 샘플이 필요할 수 있습니다.

용접

용접은 용접부 주변의 미리 마감된 장식 표면을 손상시킬 수 있습니다.

균일한 4번이나 헤어라인 모양을 복원하려면 추가적인 폴리싱이나 브러싱이 필요할 수 있습니다.

거울 마감 어셈블리는 연마된 표면이 왜곡, 불균일 또는 국부적인 수리 흔적을 드러낼 수 있기 때문에 특히 까다로울 수 있습니다.

스테인레스 스틸은 제작 전이나 후에 연마해야 합니까?

보편적인 대답은 없습니다.

단순 절단 패널의 경우 사전 마감 시트를 구입하는 것이 더 효율적일 수 있습니다.

지속적인 표면 외관이 필요한 용접 조립품의 경우 일부 마무리 작업은 제작 후에 더 적합할 수 있습니다.

고려하다:

• 최종 기하학
• 용접 위치
• 표면 접근성
• 필수 외모
• 장비 가용성
• 손상 취급 위험
• 총 처리 비용

ASTM A480과 EN 10088-2 표면 마감 표준 비교

해외 바이어들은 견적서에서 다양한 마감 지정을 자주 접합니다.

스테인리스 스틸 평판 제품에 대해 일반적으로 참조되는 두 가지 시스템은 다음과 같습니다.

• ASTM A480/A480M과 관련된 ASTM 마감 설명
• EN 10088-2를 통해 지정된 유럽 마감 코드

이러한 시스템은 중복되지만 해당 용어와 정의가 모든 세부 사항에서 항상 상호 교환 가능한 것은 아닙니다.

ASTM 및 EN 표면 마감 비교

이 표는 실제 비교를 위한 것입니다.

구매자는 단순히 두 지정 시스템의 설명이 유사하다는 이유만으로 표면 외관이 동일하다고 가정해서는 안 됩니다.

No.1 스테인레스 스틸은 어떻습니까?

No.1은 일반적인 열간압연 마감재입니다.

일반적으로 냉간 압연된 2B보다 더 거칠고 반사율이 낮습니다.

장식적인 외관이 중요하지 않은 중공업용 판재에 널리 사용됩니다.

No.3, No.6, No.7은 어떤가요?

이는 기계적으로 마감된 추가 표면 카테고리입니다.

No.3은 일반적으로 상대적으로 거칠게 연마되거나 광택 처리된 마감재입니다.

No.6은 새틴타입의 고급스러운 마무리를 의미합니다.

No.7은 반사율이 높은 버프 마감을 의미하지만 No.8 경면 연마에서 기대되는 전체 이미지 선명도와 반드시 동일하지는 않습니다.

조달을 위해서는 관련 표준을 참조하고 실제 마감 요구 사항을 확인하십시오.

승인된 샘플이 중요한 이유

표면 지정은 시각적 외관의 모든 측면을 지정하지 않고 일반적인 생산 범주를 제어할 수 있습니다.

건축 프로젝트에서 다양한 생산 배치의 대형 패널을 사용하는 경우 브러싱 패턴이나 반사율의 작은 차이도 눈에 띌 수 있습니다.

승인된 샘플은 보다 명확한 시각적 수용 기반을 확립합니다.

어떤 스테인레스 스틸 마감을 선택해야 합니까?

올바른 마감은 용도에 따라 다릅니다.

애플리케이션 선택 표

상업용 주방용

No.4는 눈에 보이는 주방기기에 흔히 사용됩니다.

그러나 위생 요구 사항이 중요한 경우 실제 재료, 표면 거칠기, 용접 품질 및 청소 설계를 고려해야 합니다.

엘리베이터 및 실내 장식용

헤어라인은 연속적인 선형 모양 때문에 선호되는 경우가 많습니다.

No.4는 새틴 느낌을 원하는 곳에도 적합할 수 있습니다.

대규모 패널 설치의 경우 배치 간의 일관성이 특히 중요합니다.

건축용 거울 패널용

시각적 효과를 위해 거울 광택 시트를 선택하는 경우가 많습니다.

참조 샘플, 보호 필름, 패널 평탄도 및 외관 요구 사항을 지정합니다.

등급은 여전히 ​​실제 환경에 따라 선택되어야 합니다.

산업 제조용

2B는 일반적으로 장식 마감이 불필요한 실용적인 선택입니다.

공장에서 직접 밝은 표면이 필요한 경우 BA가 대안이 될 수 있습니다.

스테인레스 스틸 마감 비용 비교

표면 마감은 스테인리스강의 납품 가격에 영향을 미칩니다.

일반적으로 추가 연마 단계로 인해 처리 요구 사항이 증가합니다.

그러나 상대 비용은 등급, 시트 치수, 밀링 기능, 가용성, 주문 수량 및 필요한 품질에 따라 달라집니다.

거울 스테인레스 스틸이 더 많은 비용을 지불할 수 있는 이유

거울 연마에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 여러 연마 단계
• 미세 연마재
• 더욱 까다로운 육안 검사
• 추가적인 취급 보호
• 눈에 띄는 결함으로 인해 거부 위험이 높아짐
• 보호필름과 꼼꼼한 포장

대형 거울 마감 시트는 취급 및 운송 중 외관 손상에 특히 민감할 수 있습니다.

마감 가격만 단독으로 비교할 수 없는 이유

구매자가 304 스테인리스 강판에 대한 두 견적을 비교한다고 가정해 보겠습니다.

공급업체 A는 표준적인 상업 외관을 갖춘 No.4를 제공합니다.

공급업체 B는 다음과 같은 No.4를 제공합니다.

• 통제된 참조 샘플
• 정의된 표면 거칠기
• 단면 마감 요구 사항
• 특수보호필름
• 추가검사
• 엄격한 화장품 허용 기준

반드시 동등한 제품은 아닙니다.

최저 가격 견적이 항상 최저 비용으로 허용되는 공급은 아닙니다.

스테인레스 강판 및 코일 마감을 지정하는 방법

이는 국제적으로 스테인레스 스틸을 소싱하는 구매자에게 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

불완전한 마감 사양으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.

• 잘못된 표면 모양
• 잘못된 칫솔질 방향
• 예상치 못한 거칠기
• 배치 간 반사율이 다름
• 보호 필름 문제
• 취급시 긁힘
• 화장품 수용에 대한 이견

스테인레스 스틸 마감 RFQ 체크리스트

위의 값은 견적 요청을 준비하는 방법을 보여줍니다. 이는 표준 Steel1Stop 재고 품목이나 보편적 공차 요구 사항을 나타내지 않습니다.

RFQ 예시: 304 No.4 스테인레스 강판

완전한 구매 요청은 다음과 같습니다.

제품: 스테인레스 스틸 시트
등급: 304 / UNS S30400
재료 표준: ASTM A240/A240M
일반 요구 사항: ASTM A480/A480M
두께: 1.0mm
폭: 1219mm
길이: 2438mm
표면 마감: 앞면 No.4, 뒷면 2B
결 방향: 시트 길이와 평행
외관: 승인된 참조 샘플과 일치
보호 필름: 완성된 얼굴에 PE 보호 필름
수량: 500매
문서: 합의된 밀 테스트 인증서
검사: 표면 외관, 치수 및 마감 요구 사항
포장: 표면 보호 기능을 갖춘 수출용 포장

이를 통해 공급업체는 단순히 다음을 요청하는 것보다 훨씬 더 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.

"304 스테인레스 스틸 시트, 브러시 마감, 최고의 가격."

단면 마무리와 양면 마무리

일부 구매자는 한쪽에만 장식 표면을 요구합니다.

예를 들어:

4호 / 2B

공급업체의 확인을 거쳐 지정된 면에 No.4, 뒷면에 2B를 표시할 수 있습니다.

다른 프로젝트에서는 지정된 장식 마감을 받기 위해 양면이 필요할 수 있습니다.

양면 마감 처리로 인해 처리 비용이 증가하고 처리 요구 사항이 추가될 수 있습니다.

설치 후에도 어떤 표면이 계속 보이는지 항상 확인하십시오.

스테인레스 강판과 코일 마감 요구 사항

완제품 시트 및 코일 제품은 구매 고려 사항이 다를 수 있습니다.

코일 주문의 경우 배송 후 코일을 절단할 것인지, 일정한 길이로 절단할 것인지, 스탬프를 찍을 것인지, 추가 광택 처리할 것인지 명확히 하십시오.

보호 필름이 중요한 이유

보호 필름은 다음과 같은 경우 표면 손상을 줄일 수 있습니다.

• 운송
• 절단
• 벤딩
• 설치
• 저장

단, 해당 용도에 적합해야 합니다.

다음과 같은 요구 사항을 지정합니다.

• PE 또는 기타 적합한 필름
• 접착특성
• 두께
• 색상(해당되는 경우)
• 필요한 경우 레이저 가공 호환성
• 보관 및 제거 조건
• 잔류물 제한

보호 필름은 모든 긁힘이나 취급 손상에 대해 보증하지 않습니다.

승인 전 스테인레스 스틸 표면 마감을 검사하는 방법

대형 시트 또는 코일 주문의 경우 배송 전에 검사 요구 사항에 대한 합의가 이루어져야 합니다.

육안검사

표면이 승인된 마감 사양 및 참조 샘플과 일치하는지 확인하십시오.

다음 사항을 확인하세요.

• 긁힌 자국
• 찌그러짐
• 변색
• 얼룩
• 표면 오염
• 고르지 못한 연마
• 곡물 불일치
• 허용되지 않는 표시
• 보호 필름 결함

검사에서는 외관이 중요한 제품에 대해 합의된 시청 거리, 조명 조건 및 허용 기준을 사용해야 합니다.

결 방향 검사

No.4 및 헤어라인 제품은 연마방향이 올바른지 확인하세요.

건축 패널의 경우 전체 주문에 걸쳐 시각적 일관성을 확인하세요.

거칠기 검사

Ra가 지정되면 합의된 방법과 샘플링 계획을 사용하여 측정합니다.

임의의 위치에서 측정한 하나의 측정값을 전체 배치의 증거로 간주하지 마십시오.

치수검사

요구되는 규격 및 구매주문서와 비교하여 두께, 폭, 길이, 평탄도, 모서리 상태를 확인하세요.

문서 검증

재료 등급, 열 번호 및 필수 테스트 인증서를 확인하십시오.

화학성분 인증서는 화장품 표면 품질을 자동으로 인증하지 않습니다.

표면 수용도는 별도로 평가해야 합니다.

스테인레스 스틸 표면 마감 FAQ

가장 일반적인 스테인레스 스틸 마감재는 무엇입니까?

2B는 가장 일반적인 냉간 압연 스테인레스 스틸 밀 마감재 중 하나입니다. 일반 가공, 산업 설비, 추가 가공이 필요한 제품에 널리 사용됩니다.

2B와 BA 스테인리스강의 차이점은 무엇입니까?

2B는 냉간 압연, 어닐링, 스케일 제거 및 조피 공정을 통해 생산됩니다. BA는 통제된 분위기 하에서 광휘 어닐링을 통해 생산됩니다. BA는 일반적으로 반사율이 더 높습니다.

BA는 미러 마감과 동일한가요?

반드시 그런 것은 아닙니다. BA는 반사율이 높지만 No.8 미러 마감은 기계적인 미세 연마를 통해 생산되며 높은 이미지 선명도를 구현하기 위한 것입니다.

No.4 스테인리스 마감이란?

No.4는 새틴 외관을 지닌 기계적으로 광택 처리된 방향성 스테인리스 스틸 마감입니다. 이는 주방 장비, 작업대 및 장식용 산업 응용 분야에서 일반적입니다.

No.4는 브러시드 스테인레스 스틸과 동일합니까?

No.4는 일반적으로 브러시드 스테인레스 스틸로 설명되지만 "브러시드"는 광범위한 상업 용어입니다. 최종 결 패턴과 표면 외관을 확인해야 합니다.

헤어라인 스테인리스 마감이란?

헤어라인은 엘리베이터 패널, 건축 클래딩, 가구 및 장식 제품에 사용되는 미세하고 연속적인 선형 브러시 마감입니다.

헤어라인이 4호보다 나은가요?

어느 쪽도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다. 헤어라인은 연속적인 건축결을 위해 선택되는 경우가 많고, No.4는 새틴 마감 장비 및 조리대에 널리 사용됩니다.

8K 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

8K는 반사율이 높은 경면 광택 스테인리스 스틸에 일반적으로 사용되는 상업용 설명입니다. 구매자는 8K라는 용어에만 의존하기보다는 실제 외관 및 표면 품질 요구 사항에 동의해야 합니다.

No.8과 8K의 차이점은 무엇인가요?

No.8은 ASTM 용어로 인정되는 마무리 용어입니다. 8K는 상업적으로 널리 사용됩니다. 유사한 제품을 지칭할 수도 있지만 정확한 화장품 허용 여부는 사양 및 승인된 샘플을 통해 정의되어야 합니다.

어떤 스테인리스 스틸 마감재가 청소하기 가장 쉬운가요?

충분히 부드럽고 깨끗하며 적절하게 가공된 표면은 청소를 용이하게 할 수 있습니다. 그러나 세척성은 마감재 이름보다는 실제 거칠기, 표면 결함, 장비 설계, 오염 물질 및 세척 절차에 따라 달라집니다.

거울 스테인리스는 쉽게 긁히나요?

거울 표면은 미세한 흠집을 시각적으로 눈에 띄게 만들 수 있습니다. 이는 반드시 모재 금속이 다른 마감재와 함께 공급되는 동일한 등급보다 기계적으로 더 부드럽다는 의미는 아닙니다.

스테인레스 스틸 주방 장비에 가장 적합한 마감재는 무엇입니까?

No.4는 눈에 보이는 주방 장비에 일반적으로 사용되는 반면, 2B 및 기타 지정된 매끄러운 표면은 다른 구성 요소에 사용될 수 있습니다. 위생 요건은 별도로 평가해야 합니다.

실외 사용에 가장 적합한 스테인레스 스틸 마감재는 무엇입니까?

올바른 마감은 스테인레스 스틸 등급, 노출 환경 및 유지 관리 조건에 따라 다릅니다. 적절하게 매끄럽고 깨끗한 마감이 유리할 수 있지만 마감 선택이 적절한 부식 방지 등급 선택을 대체할 수는 없습니다.

Ra는 스테인레스 스틸에서 무엇을 의미합니까?

Ra는 측정된 표면 프로파일의 산술 평균 거칠기입니다. 이는 일반적으로 마이크로미터로 표시되며 정의된 측정 절차에 따라 표면 질감을 정량화하는 데 도움이 됩니다.

180방 연마가 No.4 마감을 보장합니까?

아니요. 연마 입자는 하나의 처리 매개변수일 뿐입니다. 최종 외관은 압력, 공급 속도, 연마 조건 및 마무리 순서를 포함한 기타 제조 조건에 따라 달라집니다.

2B 스테인레스 스틸을 거울 마감으로 연마할 수 있습니까?

예. 적합한 2B 스테인리스 스틸을 추가로 연마하여 거울 같은 마감을 만들 수 있습니다. 달성 가능한 품질은 재료 등급, 기판 상태, 평탄도, 결함 및 연마 절차에 따라 달라집니다.

ASTM과 EN 스테인리스강 마감의 차이점은 무엇입니까?

ASTM과 EN은 서로 다른 표면 지정 시스템을 사용합니다. 일부 마감재는 대략적으로 동일하지만 구매자는 공정, 외관 및 승인 요구 사항이 일치하는지 확인해야 합니다.

스테인리스 스틸 마감재를 주문할 때 어떤 정보를 포함해야 합니까?

등급, 규격, 두께, 치수, 마감, 마감면, 결 방향, 필요한 경우 Ra, 참조 샘플, 보호 필름, 수량, 검사 및 포장 요구 사항을 지정합니다.

최종 선택 가이드: 어떤 스테인레스 스틸 마감이 가장 좋나요?

모든 용도에 가장 적합한 단일 스테인레스 스틸 표면 마감재는 없습니다.

각각은 다른 목적으로 사용됩니다.

2B를 선택하세요 일반 제조, 산업 부품 또는 실용적인 표준 밀링 마감이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

학사를 선택하세요 밝고 매끄럽고 반사되는 밀 표면이 중요한 경우.

4번을 선택하세요 주방, 작업대 및 상업용 인테리어에 일반적으로 사용되는 방향성 있는 새틴 외관을 위한 제품입니다.

헤어라인 선택 건축의 외관이 미세하고 연속적인 선형 입자에 달려 있는 경우.

거울 선택 / No.8 반사율이 높은 장식 외관과 강한 시각적 효과가 주요 요구 사항인 경우.

구매 시 마감 지정은 다음과 함께 고려해야 합니다.

등급 + 제품 형태 + 두께 + 치수 + 마감 + Ra + 결 방향 + 보호 필름 + 참조 샘플 + 검사 요구 사항

Steel1Stop에서는 국제 제조, 건축, 산업 및 제조 프로젝트에 스테인레스 스틸 제품을 공급합니다.

구매자는 우리를 탐색할 수 있습니다 스테인레스 강판 및 시트,,, 304 스테인레스 강판,,, 201 스테인레스 강판,,, 316L 스테인레스 스틸 코일, 그리고 컬러 스테인레스 스틸 시트 제품 페이지.

견적을 요청할 때 필요한 재료 등급, 제품 치수, 표면 지정, 수량 및 특수 외관 또는 검사 요구 사항을 제공하십시오.

명확하게 정의된 표면 마감은 구매 오해를 방지하고 생산 일관성을 향상시키며 스테인리스 강판 및 코일 프로젝트의 성공적인 납품을 지원합니다.