Barre rond en acier inoxydable 321
Bar rond en acier inoxydable 321 est un acier inoxydable austénitique stabilisé en titane avec une bonne résistance à la corrosion générale. Il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition aux températures dans la plage de précipitations de carbure de chrome de 800 à 1500 ° F (427 - 816 ° C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 ° F (816 ° C) et a des propriétés de rupture de fluage et de contrainte plus élevées que les alliages 304 et 304L. Il possède également une bonne ténacité à basse température.
321 L'acier inoxydable est un grade stabilisé en titane couramment utilisé pour le service dans la plage de températures de 1000-1600 ° F. Pour les températures de service jusqu'à environ 1600 ° F, un traitement stabilisant à 1550-1650 ° F, COOL AIR, peut être utilisé pour fournir une résistance optimale à la corrosion intergranulaire et à la fissuration de la corrosion du stress à l'acide polythionique.
321 L'acier inoxydable est facilement soudé par toutes les méthodes courantes, y compris l'arc submergé. Les charges de soudure appropriées sont des électrodes couvertes AWS ER347 ER347 et E347. 321 L'acier inoxydable est similaire en machinabilité à 304 en acier inoxydable. Il a une note de machinabilité de 45% par rapport à l'AISI B1112.
Description du produit
| Spécification | ASTM A276 / ASTM A479 / ASTM A182 / ASME SA276 / ASME SA479 / ASME SA182 |
| Processus de fabrication | Forge / roulement / usinage roulé à chaud / à froid / chaud |
| Dimension | Barres rondes: diamètre extérieur dans la gamme de 4 mm à 500 mm Barres lumineuses: diamètre extérieur dans la gamme de 4 mm à 200 mm Barres hexagonales: 18 mm à 57 mm (11/16 ″ à 2-3 / 4 ″) Barres carrées: 18 mm à 57 mm (11/16 ″ à 2-3 / 4 ″) Barres plates: 1/2 ″ à 10 ″ de plage d'épaisseur de 2 mm à 150 mm, appartements en acier inoxydable de taille personnalisés disponibles |
| Longueur | 2 mètres à 7,5 mètres (8 pieds à 24 pieds), ou longueur personnalisée selon l'exigence |
| Finition | Noir, brillant poli, rugueux tourné, finition n ° 4, finition Matt, finition ba |
| Norme de dimension | ASTM A 484 / ISO H11 / ISO K12 Tolérances F8 / H8, H9, H10, H11, H12, K12, K13, A-484, EN-10060, DIN-1013 etc. |
| Traitement thermique | Condition A, dans laquelle les barres sont recuites Condition H dans laquelle les barres sont durcies et trempées à une température relative Condition t dans laquelle les barres sont durcies et trempées à une température relativement élevée Condition s dans laquelle les barres sont durcies ou relativement légères au froid ont fonctionné Condition B, dans laquelle les barres sont relativement gravement au froid. Solution recuite, vieillissement et double vieillissement |
| Finition de surface | Centreless Ground & Belt Polished, up to Ra value = 0.2 μm (12 RMS), and Grit Polished of up to 180 to 600 |
| Conditionnement | Boîte en bois / en bois lâche / en bois / boîte en bois / tissu en plastique enveloppe |
Limites de composition chimique
| Poids% | C | Et | MN | P + S | Croisement | Dans | De | N | Fe | Cu | MO |
| AMS 5510 Alliage 321 |
0.08 Max | 0.25-1.00 | 2.0 max | 0.040p 0.030S |
17-19 | 9-12 | 0.7 max | 0.1 Max | Balle | 0.75 Max | 0.75 Max |
Propriétés physiques
| Densité | 0.287 lb / in3 |
| Résistance à la traction ultime | 92,5 KSI |
| Rendre la résistance à la traction | 41,5 KSI |
| Module de cisaillement | 11 000 ksi |
| Résistance au cisaillement | 64 KSI |
| Force de fatigue | 36 KSI |
| Durness Rockwell | Brinell | B92 | 190 |
| Allongement en pourcentage de pause | 42% |
| Réduction de la zone | 65% |
| Module d'élasticité | 29 000 ksi |
| Le rapport de Poisson | 0.28 |
| Pourcentage de machinabilité | 36% |
| Point de fusion | 2 550-2 600 ° F |
| Chaleur spécifique | 1,1 x 10 ^ -1 btu / lb- ° f |
| Conductivité thermique | 108 btu-in / hr-ff ^ 2- ° f |
| Conductivité électrique | 2,4% IACS |
Propriétés mécaniques typiques
| Matériel | Condition | Résistance à la traction (KSI) | Force d'élasticité (KSI) | % Allongement | Dureté HB |
| Alliage 321 AMS 5510 |
Feuille AMS 5510 (Sol TRTD) | 70-100 | 25 | 40 | - |
| Alliage 321 AMS 5645 |
AMS 5645 Bar (Sol TRTD) | - | - | - | 255 max |
Applications
- Pièces de moteur à réaction
- Pièces traitées à la chaleur
- Joints d'expansion
- Turbo Superchargers
- Collecteurs d'échappement.
Application
Modernisation agricole
Génie de la construction
Ingénierie de la protection de l'environnement
Industrie de la transformation des aliments
Appareils de maison intelligents
Domaine médical et de santé
Nouvelle infrastructure énergétique
